裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在云南隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質莫來石磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)長期處在高溫作用(yong)下，在該作業溫度(du)下的(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)機(ji)械強度(du)比(bi)在室溫下要低得多(duo)。如果作用(yong)于耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)機(ji)械負(fu)荷偏大，則耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)會(hui)產生非彈(dan)性變形(xing)(與(yu)極黏的(de)液(ye)體流(liu)動相似)，而(er)導(dao)致破(po)壞(huai)。

當今國內外生產云南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質莫來石磚價格輕質(zhi)莫來(lai)石。其雖然能(neng)生產(chan)(chan)(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)的輕質(zhi)莫來(lai)石轉，但其工序程序多，比較(jiao)復雜，生產(chan)(chan)(chan)周期長，生產(chan)(chan)(chan)效率(lv)低(di)(di)，陳本較(jiao)高(gao)(gao)。添加物(wu)燒(shao)盡法生產(chan)(chan)(chan)輕質(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)是(shi)在配料中添加一部分(fen)可燃添加物(wu)，如(ru)木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成時(shi)，可燃添加物(wu)迅(xun)速燃燒(shao)，添加物(wu)的位置成了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)高(gao)(gao)、密度小的磚(zhuan)(zhuan)就成為輕質(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)。該方(fang)法生產(chan)(chan)(chan)工藝簡單，生產(chan)(chan)(chan)周期較(jiao)短(duan)，成本較(jiao)低(di)(di)，生產(chan)(chan)(chan)效率(lv)高(gao)(gao)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質莫來石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質莫來石磚以其優良的(de)性能和(he)低廉的(de)價(jia)格受(shou)到了(le)大多數工業爐窯生產(chan)廠(chang)家的(de)青(qing)睞，只要不直接(jie)接(jie)觸火苗的(de)地(di)方需要保溫，基本上都被(bei)輕質粘土(tu)磚所取代(dai)。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，云南耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之(zhi)(zhi)后(hou)隨(sui)著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生(sheng)一些化(hua)學的(de)(de)(de)反(fan)應，最(zui)終造(zao)成(cheng)隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差別(bie)。除了燒(shao)制過程中的(de)(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)外，隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之(zhi)(zhi)后(hou)隨(sui)著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生(sheng)一些化(hua)學的(de)(de)(de)反(fan)應，最(zui)終造(zao)成(cheng)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差別(bie)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐火材(cai)料內部的(de)通(tong)道，并使侵(qin)蝕(shi)面(mian)增加(jia)。相對于晶相來(lai)說(shuo)，玻璃相是(shi)薄弱(ruo)環節，其(qi)化學穩(wen)定性(xing)差，要提高耐火材(cai)料的(de)抗侵(qin)蝕(shi)，必須使其(qi)高溫(wen)的(de)穩(wen)定晶相增多，玻璃相含量減(jian)少(shao)，且軟(ruan)化溫(wen)度(du)和(he)黏度(du)要大，氣孔率盡可(ke)能低(di)。

氣化法生產云南輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚價格輕(qing)質莫來石磚，有(you)三種成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方法：振動(dong)(dong)、澆注、手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型。振動(dong)(dong)成(cheng)(cheng)(cheng)型生(sheng)產輕(qing)質莫來石，周期短，生(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao)，但(dan)質量（尤其是密度(du)）較難(nan)控制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型周期長、生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本（模具(ju)成(cheng)(cheng)(cheng)本）較高(gao)；手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)(di)、勞動(dong)(dong)強度(du)大，質量較難(nan)控制(zhi)。