除了含量上的檢測外，因為硅藻土磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)品質做一個大概(gai)的(de)(de)(de)判斷。這(zhe)些知識都屬于(yu)是耐火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)基礎知識，包(bao)括上(shang)述內容面所說到的(de)(de)(de)材料(liao)配(pei)比、生(sheng)(sheng)產工藝、配(pei)方配(pei)料(liao)、耐火(huo)(huo)(huo)原料(liao)這(zhe)些。我們至于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)為什么會有黑點、黑心或者(zhe)裂紋等，不同材質的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產時結(jie)合(he)(he)劑、添(tian)加劑的(de)(de)(de)要(yao)求等等這(zhe)些問(wen)(wen)題，所以(yi)啊，當我們真正的(de)(de)(de)產生(sheng)(sheng)購買焦爐隔熱(re)磚(zhuan)的(de)(de)(de)時候，一定要(yao)不怕麻煩，最好是去實地考(kao)察，考(kao)察生(sheng)(sheng)產廠(chang)家的(de)(de)(de)資質、榮譽以(yi)及合(he)(he)作(zuo)客(ke)戶(hu)，并可以(yi)從(cong)其它廠(chang)家詢問(wen)(wen)產品的(de)(de)(de)質量，如果(guo)這(zhe)些問(wen)(wen)題都掌握了的(de)(de)(de)話，那(nei)就是一個合(he)(he)格的(de)(de)(de)隔熱(re)磚(zhuan)采(cai)購商了。

輕質耐火材料最早以硅藻土磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)(huo)隔熱(re)(re)磚。本世紀初，耐火(huo)(huo)纖維(wei)技術(shu)發展較(jiao)快，耐火(huo)(huo)纖維(wei)的壓成板(ban)、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火(huo)(huo)纖維(wei)的溫度不(bu)斷提(ti)高(gao)，形成了目前的耐火(huo)(huo)纖維(wei)隔熱(re)(re)材料系列(lie)產品(pin)。化學性(xing)質穩定，強(qiang)度較(jiao)高(gao)，可以抵抗(kang)爐窯局部機械震動不(bu)開(kai)裂，熱(re)(re)效(xiao)工作時抗(kang)滲漏性(xing)能強(qiang)，不(bu)易(yi)被金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導熱(re)(re)與膨脹系數小(xiao)，保證熱(re)(re)工設備的穩定性(xing)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有萊西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土磚廠家輕質耐火(huo)材料(liao)(liao)是指氣孔率(lv)高(gao)、體積密度小、熱導率(lv)低的耐火(huo)材料(liao)(liao)。在工業窯爐和其他熱工設備上用作(zuo)隔熱材料(liao)(liao)。與一般(ban)耐火(huo)磚比較，抗渣(zha)蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高(gao)溫(wen)下體積收縮較大(da)等(deng)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，萊西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助硅藻土磚廠家耐火(huo)(huo)材料本身的(de)空隙或界(jie)面的(de)交代反應繼續向磚體(ti)內部滲(shen)透擴散，而(er)使耐火(huo)(huo)材料逐漸(jian)被溶解、剝(bo)落而(er)減(jian)薄、變(bian)質(zhi)、進行重結(jie)晶等。上(shang)述(shu)各種鹽類(lei)與(yu)化合物的(de)蝕損(sun)機理(li)是不(bu)同的(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)蝕損(sun)作用強得多。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進萊西隔熱磚節(jie)能(neng)技術(shu)在水(shui)(shui)(shui)泥行業的應(ying)用呢？對于(yu)新(xin)型(xing)干(gan)法水(shui)(shui)(shui)泥生(sheng)產線而言，其能(neng)源(yuan)消耗(hao)量受(shou)其生(sheng)產規模、設備選型(xing)、工(gong)藝狀況、原料差異、管理水(shui)(shui)(shui)平(ping)等因素(su)的影響(xiang)，其能(neng)源(yuan)消耗(hao)也有不同，目前國(guo)內一般和國(guo)外先進水(shui)(shui)(shui)平(ping)差距較大。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的硅藻土磚廠家鋯(gao)碳材料如(ru)果與內孔(kong)鋼(gang)水(shui)直接接觸(chu)，因其石墨(mo)含量及結合(he)強度(du)較低，在高速鋼(gang)流的(de)沖刷下會被快速熔損，所以(yi)必須與本(ben)體鋁碳材料或內襯材料配合(he)使用(yong)。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)性好，尤其是內孔(kong)部(bu)分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷，又要(yao)耐(nai)化學(xue)侵蝕(shi)。浸(jin)在結晶器中的(de)本(ben)體部(bu)分很(hen)少被侵蝕(shi)，這也是選擇鋁碳質浸(jin)入式(shi)水(shui)口的(de)主要(yao)原因。