通過太原輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的漂珠磚輕質(zhi)耐磨磚的(de)(de)筒(tong)體溫度(du)為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚的(de)(de)筒(tong)體表面溫度(du)為289℃。新(xin)型(xing)襯體結構，用(yong)(yong)新(xin)型(xing)襯體結構，通過對耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)安裝進行改(gai)造，可(ke)以(yi)提高(gao)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)(ming)，從而達(da)到節(jie)能的(de)(de)效果。篦冷機(ji)通過襯體改(gai)造后的(de)(de)節(jie)能情況大(da)大(da)改(gai)善，篦冷機(ji)頂部施工(gong)難度(du)大(da)，尤(you)其一段頂部環境溫度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)沖刷(shua)嚴重，因此經(jing)常出現(xian)剝落、燒(shao)塌(ta)現(xian)象，耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)(ming)短(duan)。采(cai)用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體澆注作的(de)(de)方法可(ke)以(yi)大(da)幅(fu)度(du)提高(gao)襯體的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)(ming)，而且還(huan)可(ke)以(yi)降低耐火(huo)襯體的(de)(de)導熱系數。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的漂珠磚價格高溫(wen)強(qiang)度(du)(du)指(zhi)標要求不(bu)高，因為塞棒壁相對較厚，有(you)足夠強(qiang)度(du)(du)，故而幾乎所有(you)廠(chang)家均(jun)把生產過(guo)程(cheng)中的廢品、廢料(liao)(liao)、車(che)削料(liao)(liao)、集(ji)塵回(hui)收料(liao)(liao)經過(guo)破碎、分篩(shai)、烘烤(或(huo)燒成除(chu)碳)回(hui)加進(jin)塞棒本體(ti)料(liao)(liao)，可以引入50%(w)左右。由(you)于塞棒使用中需要垂直固定，且(qie)進(jin)行高頻往復沖動，對強(qiang)度(du)(du)也有(you)最低(di)要求，一般而論(lun)，本體(ti)材料(liao)(liao)燒后常溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)度(du)(du)不(bu)得低(di)于4MPa。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或太原漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、漂珠磚價格尖(jian)晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳(tan)含量，從(cong)而對開澆熱(re)沖擊(ji)不敏感，在(zai)一(yi)定程度(du)上也提高(gao)了水口的抗熱(re)震性。

連鑄用功能耐用的漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能太原耐(nai)(nai)火保(bao)溫磚的(de)(de)生產制造用原料技術。對材質的(de)(de)性能要求(qiu)，連鑄要求(qiu)其功能耐(nai)(nai)火材料具有良好(hao)的(de)(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合(he)成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵蝕(shi)以(yi)及(ji)(ji)適宜的(de)(de)高溫強度。這些特性要求(qiu)又(you)因三(san)大件的(de)(de)使用部位及(ji)(ji)鋼種、冶煉條件的(de)(de)不(bu)同而存在(zai)差異(yi)。為(wei)了更好(hao)地發揮連鑄功能耐(nai)(nai)火材料在(zai)連鑄工業的(de)(de)作用，今后還需在(zai)原料多樣(yang)化、復(fu)合(he)化及(ji)(ji)新(xin)型防氧化劑等方面做(zuo)進一步(bu)的(de)(de)工作。

漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的漂珠磚價格耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)與(yu)玻璃反應后(hou)生成(cheng)的(de)變質(zhi)結(jie)晶，第(di)三種(zhong)是(shi)(shi)(shi)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被(bei)熔(rong)(rong)化(hua)后(hou)又(you)重(zhong)新析晶。由(you)(you)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)條(tiao)(tiao)紋通(tong)常(chang)是(shi)(shi)(shi)與(yu)結(jie)石(shi)共同(tong)存(cun)在(zai)的(de)。有(you)(you)的(de)結(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)在(zai)條(tiao)(tiao)紋中析晶出來的(de)，有(you)(you)的(de)條(tiao)(tiao)紋是(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)結(jie)石(shi)熔(rong)(rong)化(hua)造成(cheng)的(de)。另外(wai)一(yi)種(zhong)不帶有(you)(you)結(jie)石(shi)的(de)條(tiao)(tiao)紋，這大部(bu)分(fen)是(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中玻璃相(xiang)造成(cheng)的(de)。由(you)(you)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)結(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)紋大部(bu)分(fen)是(shi)(shi)(shi)物理(li)侵(qin)蝕和化(hua)學侵(qin)蝕共同(tong)作用的(de)結(jie)果。由(you)(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中含有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都是(shi)(shi)(shi)強著色劑(ji)。因此耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被(bei)侵(qin)蝕后(hou)，這些氧化(hua)物進入玻璃中會造成(cheng)著色。