低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的滄州輕質硅磚莫(mo)來(lai)石相(xiang)含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)(wen)層(ceng)具(ju)備比工作層(ceng)更低(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且與工作層(ceng)具(ju)有良(liang)好的(de)結(jie)合(he)性、較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)強度及耐磨(mo)性。隔熱(re)(re)層(ceng)選用含(han)(han)鋯(gao)纖維板，因(yin)含(han)(han)鋯(gao)纖維板在不同(tong)溫(wen)(wen)度下的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)(di)位(wei)置，同(tong)時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的(de)收(shou)縮率也是較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多(duo)層(ceng)復合(he)莫(mo)來(lai)石磚具(ju)有高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度以及優良(liang)的(de)抗熱(re)(re)震性能，完全滿足了(le)(le)大(da)中型(xing)水泥回轉窯生產工藝的(de)要求，同(tong)時(shi)由于(yu)其(qi)具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)特性，使得筒體(ti)外(wai)表溫(wen)(wen)度降低(di)(di)，減少(shao)了(le)(le)噸熟料原(yuan)煤消(xiao)耗，同(tong)時(shi)延(yan)長了(le)(le)筒體(ti)使用壽命，從而能為水泥企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)的(de)社會經濟效(xiao)益(yi)。

輕質保溫磚滄州輕質硅磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質硅磚，容重低于(yu)0.4g/cm的超(chao)輕(qing)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)。用溫(wen)(wen)度(du)(du)分(fen)類(lei)。使用溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)600~900℃作(zuo)為(wei)低溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料(liao)，900~1200℃作(zuo)為(wei)中溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料(liao)；超(chao)過1200℃是(shi)一(yi)種高溫(wen)(wen)絕緣材料(liao)。按產品形狀分(fen)類(lei)。一(yi)種是(shi)成型輕(qing)質(zhi)隔熱(re)磚(zhuan)，包括粘土隔熱(re)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)、高鋁隔熱(re)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)、硅質(zhi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)和一(yi)些純氧化物輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)。另一(yi)種是(shi)不(bu)定型輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚(zhuan)，如輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火混合土。

滄州莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質硅磚價格莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)英。這樣形(xing)成的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼(tie)近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)(shi)中的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質硅磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質硅磚耐火材(cai)(cai)料(liao)內(nei)部的(de)通道，并使侵(qin)蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其(qi)化學穩定性差，要提高耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)抗侵(qin)蝕(shi)，必須使其(qi)高溫的(de)穩定晶(jing)相(xiang)增(zeng)多(duo)，玻璃相(xiang)含量減少，且軟化溫度(du)(du)和黏度(du)(du)要大，氣孔(kong)率盡可能低。