硅藻土保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的硅藻土保溫磚耐火磚，其形狀有標(biao)準(zhun)規則，也可以根據需要(yao)筑切(qie)時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨(mo)(mo)，耐腐蝕性能(neng)好，熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)小，研(yan)磨(mo)(mo)效(xiao)率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等(deng)優點(dian)。是適應于各種研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)械的優質(zhi)研(yan)磨(mo)(mo)介(jie)質(zhi)。

通過貴州輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的硅藻土保溫磚輕質耐(nai)磨磚的筒(tong)體(ti)溫度為247℃，使用硅莫磚的筒(tong)體(ti)表面溫度為289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)結構，用新型襯(chen)(chen)體(ti)結構，通過對耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)安裝(zhuang)進行改(gai)造，可(ke)以(yi)提高耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的使用壽(shou)(shou)命(ming)，從而(er)達(da)到節能的效果(guo)。篦冷機(ji)通過襯(chen)(chen)體(ti)改(gai)造后(hou)的節能情況(kuang)大(da)大(da)改(gai)善，篦冷機(ji)頂(ding)部施工難度大(da)，尤其(qi)一段(duan)頂(ding)部環(huan)境(jing)溫度可(ke)達(da)1100℃，熱氣(qi)流對耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)沖刷嚴(yan)重，因此(ci)經常出現剝(bo)落、燒塌(ta)現象，耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)使用壽(shou)(shou)命(ming)短。采用陶瓷錨固件整體(ti)澆注作的方法可(ke)以(yi)大(da)幅度提高襯(chen)(chen)體(ti)的使用壽(shou)(shou)命(ming)，而(er)且還可(ke)以(yi)降(jiang)低耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)體(ti)的導熱系(xi)數(shu)。

硅藻土保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的硅藻土保溫磚廠家耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)與玻璃反應后(hou)生(sheng)成的(de)(de)(de)(de)變質(zhi)結晶，第三(san)種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)被熔(rong)化(hua)(hua)后(hou)又(you)重新(xin)析(xi)晶。由(you)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)通(tong)常是(shi)(shi)與結石(shi)(shi)共同(tong)存在的(de)(de)(de)(de)。有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)結石(shi)(shi)是(shi)(shi)在條紋(wen)中(zhong)析(xi)晶出來的(de)(de)(de)(de)，有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)是(shi)(shi)由(you)于結石(shi)(shi)熔(rong)化(hua)(hua)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)。另外一種不帶(dai)有(you)(you)結石(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)，這大部分是(shi)(shi)由(you)于耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)中(zhong)玻璃相(xiang)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)結石(shi)(shi)和條紋(wen)大部分是(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)(qin)蝕和化(hua)(hua)學侵(qin)(qin)蝕共同(tong)作用(yong)的(de)(de)(de)(de)結果。由(you)于耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)中(zhong)含(han)有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質(zhi)，這都是(shi)(shi)強著色劑。因此耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)被侵(qin)(qin)蝕后(hou)，這些氧化(hua)(hua)物(wu)進入玻璃中(zhong)會造(zao)成著色。

在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成貴州耐用的硅藻土保溫磚莫(mo)來(lai)石晶體(ti)的過程(cheng)影響最大，可以有效降低莫(mo)來(lai)石的合成溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作(zuo)用主要(yao)是通過液相發揮效用。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，貴州焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助硅藻土保溫磚廠家耐火(huo)材料本身(shen)的(de)空隙或界面的(de)交代反應繼續(xu)向磚體內部滲透擴散，而使耐火(huo)材料逐漸被溶(rong)解(jie)、剝(bo)落而減薄、變質(zhi)、進行重結晶等(deng)。上述各種(zhong)鹽類與化合物的(de)蝕損(sun)機理是不同的(de)，芒(mang)硝比純堿的(de)蝕損(sun)作用強得多。