晉中隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質粘土磚耐火材料(liao)，并從其表(biao)面(mian)細孔吸(xi)入內部(bu)，使整個耐火材料(liao)受到強(qiang)烈的侵蝕(shi)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質粘土磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進晉中隔(ge)熱磚節能技術在(zai)水(shui)泥(ni)行業的應用呢？對于新型干法水(shui)泥(ni)生產線而言，其(qi)(qi)能源消耗(hao)量受其(qi)(qi)生產規模、設(she)備選(xuan)型、工藝(yi)狀況、原(yuan)料差異、管理水(shui)平等因素的影(ying)響，其(qi)(qi)能源消耗(hao)也有不同(tong)，目前國內一般(ban)和國外先進水(shui)平差距較大。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕質粘土磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質粘土磚以其(qi)優良的(de)性(xing)能和低廉的(de)價格(ge)受到了大(da)多(duo)數(shu)工(gong)業爐窯生產(chan)廠(chang)家的(de)青睞，只(zhi)要不直接(jie)接(jie)觸火苗的(de)地方需要保溫，基(ji)本(ben)上都(dou)被輕質粘土(tu)磚(zhuan)所(suo)取代。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，晉中耐(nai)火磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨著存放時間、存放環(huan)境(jing)的影(ying)響，在(zai)其表(biao)面(mian)也(ye)會慢慢產(chan)生一些化學的反(fan)應(ying)，最終造成隔熱耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)(se)上(shang)的差(cha)別(bie)。除(chu)了燒制過程中的工藝影(ying)響外，隔熱耐(nai)火磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨著存放時間、存放環(huan)境(jing)的影(ying)響，在(zai)其表(biao)面(mian)也(ye)會慢慢產(chan)生一些化學的反(fan)應(ying)，最終造成耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)(se)上(shang)的差(cha)別(bie)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有晉中莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚廠家輕質耐火(huo)(huo)材(cai)料是指氣孔率(lv)高、體(ti)積(ji)密度小、熱導(dao)率(lv)低的耐火(huo)(huo)材(cai)料。在工業窯(yao)爐和其他熱工設(she)備上用作隔熱材(cai)料。與一般耐火(huo)(huo)磚比較，抗渣(zha)蝕性、力學(xue)強(qiang)度、耐磨損(sun)性較差(cha)，高溫(wen)下體(ti)積(ji)收縮較大(da)等。

氣化法生產晉中輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚廠家輕質莫(mo)來石磚(zhuan)，有三(san)種(zhong)成形(xing)方(fang)法(fa)：振動、澆(jiao)注、手(shou)工搗打成型。振動成型生(sheng)產(chan)(chan)輕質莫(mo)來石，周(zhou)期短，生(sheng)產(chan)(chan)效率高，但(dan)質量(liang)（尤其(qi)是(shi)密度）較(jiao)難控制；澆(jiao)注成型周(zhou)期長、生(sheng)產(chan)(chan)效率低、成本（模(mo)具成本）較(jiao)高；手(shou)工搗打成型生(sheng)產(chan)(chan)效率低、成本低、勞動強度大，質量(liang)較(jiao)難控制。