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此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,邢臺輕質粘土磚電熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反應(ying)(ying)，嚴重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石(shi)英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡石(shi)起(qi)中等(deng)反應(ying)(ying)，而(er)與剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸(chu)反應(ying)(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡(du)材料。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質粘土磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質粘土磚以其優良的(de)(de)性能和低廉的(de)(de)價格受到(dao)了大多數(shu)工(gong)業爐(lu)窯生產廠家的(de)(de)青睞，只要不直接接觸火苗的(de)(de)地方需要保溫，基本(ben)上都被輕質(zhi)粘土磚所取代。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有邢臺莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚價格輕質耐火(huo)(huo)材(cai)料是指氣孔率高(gao)、體積密度小、熱(re)(re)導率低的耐火(huo)(huo)材(cai)料。在工(gong)業窯(yao)爐和(he)其(qi)他熱(re)(re)工(gong)設備上用作隔(ge)熱(re)(re)材(cai)料。與一般耐火(huo)(huo)磚比較，抗(kang)渣(zha)蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高(gao)溫下體積收縮較大等(deng)。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的邢臺輕質粘土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他邢臺輕質粘土磚磚種性能對比，輕質(zhi)耐磨(mo)磚有(you)較(jiao)(jiao)低的導熱(re)(re)系數和較(jiao)(jiao)低的體(ti)積密(mi)度(du)。荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)和耐壓強度(du)也有(you)所降低，但不影(ying)響輕質(zhi)保溫(wen)磚的使用，因為在這一(yi)區間，物(wu)料(liao)的熱(re)(re)負荷較(jiao)(jiao)小，固(gu)體(ti)物(wu)料(liao)的沖刷和磨(mo)損也較(jiao)(jiao)輕，因此在耐火材料(liao)配(pei)置上，主要考(kao)慮適抗堿侵蝕能力(li)即(ji)可。
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