裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在成都隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的硅藻土磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料長期處在高溫(wen)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，在該(gai)作(zuo)業溫(wen)度下(xia)(xia)的耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料機(ji)械(xie)(xie)強(qiang)度比(bi)在室溫(wen)下(xia)(xia)要低得多。如果作(zuo)用(yong)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料的機(ji)械(xie)(xie)負(fu)荷偏大，則(ze)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料會產(chan)生非彈(dan)性變形(xing)(與極黏的液(ye)體流(liu)動相似)，而導(dao)致(zhi)破壞(huai)。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對硅藻土磚哪家好耐火材料(liao)的化(hua)(hua)學侵蝕與鈉鈣硅(gui)玻璃(li)不同(tong)。尤(you)其是低堿或無(wu)堿硼(peng)硅(gui)玻璃(li)，其酸性氧化(hua)(hua)物含量高，熔化(hua)(hua)溫度也高。因(yin)此要使用特殊(shu)的耐火材料(liao)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的成都硅藻土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他成都硅藻土磚磚(zhuan)(zhuan)種性能(neng)(neng)對(dui)比，輕質(zhi)耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)(zhuan)有較低(di)的(de)導熱系數和較低(di)的(de)體(ti)積密度。荷重(zhong)軟化溫度和耐(nai)壓強度也(ye)有所降低(di)，但不影響輕質(zhi)保溫磚(zhuan)(zhuan)的(de)使(shi)用，因為在這一區間，物料的(de)熱負荷較小，固體(ti)物料的(de)沖刷(shua)和磨(mo)損也(ye)較輕，因此在耐(nai)火材料配置上(shang)，主要考慮適(shi)抗堿侵蝕(shi)能(neng)(neng)力即可。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成成都硅藻土磚莫來石、尖晶(jing)石、碳(tan)化(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等，碳(tan)源(yuan)有鱗片石墨、無定形碳(tan)、瀝青(qing)、石墨微粉(fen)等;輔料(liao)發展(zhan)(zhan)更為(wei)全面、細(xi)微，各種防氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)化(hua)(hua)硅、低熔點玻璃(li)粉(fen)、含硼材料(liao)、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)合(he)物(wu)等)、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮(chao)劑(ji)等;結(jie)合(he)劑(ji)雖仍(reng)以酚(fen)(fen)醛(quan)樹(shu)脂為(wei)主，有的輔以瀝青(qing)混合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)(fen)醛(quan)樹(shu)脂的引(yin)入形態、稀(xi)釋調和劑(ji)、各種改性(xing)(xing)體(硼改性(xing)(xing)、鎳改性(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)硅改性(xing)(xing)、白炭(tan)黑或(huo)有機硅改性(xing)(xing)等)等各公(gong)司不一，發展(zhan)(zhan)變化(hua)(hua)較大。

通過成都輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的硅藻土磚輕(qing)質耐(nai)(nai)磨(mo)磚的(de)筒體(ti)(ti)溫度(du)為(wei)247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚的(de)筒體(ti)(ti)表面溫度(du)為(wei)289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，用(yong)新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，通過對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)安裝進(jin)行改(gai)造(zao)，可(ke)以提(ti)高耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，從而(er)達到節能(neng)的(de)效(xiao)果(guo)。篦(bi)冷(leng)機通過襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改(gai)造(zao)后(hou)的(de)節能(neng)情況大(da)大(da)改(gai)善，篦(bi)冷(leng)機頂(ding)部(bu)(bu)施工難度(du)大(da)，尤其一段頂(ding)部(bu)(bu)環境溫度(du)可(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)沖刷嚴重(zhong)，因此經常出現剝落(luo)、燒塌現象，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)使(shi)用(yong)壽(shou)命短。采用(yong)陶瓷錨(mao)固件整體(ti)(ti)澆注(zhu)作(zuo)的(de)方法可(ke)以大(da)幅度(du)提(ti)高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，而(er)且還可(ke)以降低耐(nai)(nai)火(huo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)導熱系數。

連鑄用功能質量好的硅藻土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能成都耐(nai)(nai)火保溫磚的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)制造用(yong)原料(liao)技術。對(dui)材質的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)要求(qiu)，連(lian)(lian)鑄要求(qiu)其功能(neng)(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)具(ju)有良好的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)熱震性(xing)、抗(kang)(kang)合(he)成渣(zha)侵蝕、抗(kang)(kang)鋼液侵蝕以及(ji)(ji)適宜(yi)的(de)(de)(de)高溫強(qiang)度(du)。這些特(te)性(xing)要求(qiu)又因三大件(jian)的(de)(de)(de)使用(yong)部位(wei)及(ji)(ji)鋼種、冶煉(lian)條(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)不同而存(cun)在差異。為了更好地發揮連(lian)(lian)鑄功能(neng)(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)在連(lian)(lian)鑄工業的(de)(de)(de)作用(yong)，今后還需在原料(liao)多(duo)樣化、復合(he)化及(ji)(ji)新(xin)型防氧化劑等方面做進一步的(de)(de)(de)工作。