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熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對耐火保溫磚廠家耐火材料的(de)化(hua)學侵蝕與鈉(na)鈣(gai)硅玻璃(li)不同。尤(you)其(qi)(qi)是低(di)堿或(huo)無堿硼硅玻璃(li)，其(qi)(qi)酸性氧化(hua)物含量高，熔(rong)化(hua)溫度也(ye)高。因(yin)此要使用(yong)特殊的(de)耐火材料。
輕質隔熱磚耐火保溫磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。萊西濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚耐火保溫磚。濰耐新材料(liao)有限公司主要(yao)包括:高鋁磚、粘土磚、碳化硅磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼包澆(jiao)注(zhu)料(liao)、中間包涂料(liao)、鋼包修補料(liao)、剛玉(yu)噴涂料(liao)等澆(jiao)注(zhu)料(liao)，以及各種無定形“建(jian)華”系(xi)列(lie)耐火(huo)材料(liao)等。
由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的耐火保溫磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)體積變(bian)化差異(yi)產生的(de)(de)(de)(de)應力；由于(yu)陶瓷錨(mao)固(gu)件代替金屬錨(mao)固(gu)件減少了熱(re)橋(qiao)效應，使整體導熱(re)性(xing)能降低，因(yin)此節能效果(guo)也(ye)明顯(xian)增強。篦冷機(ji)矮墻(qiang)要(yao)長(chang)期承受300-1450℃的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)(de)(de)(de)沖刷，同時跟冷熱(re)空氣(qi)交替接觸，使矮墻(qiang)損壞(huai)較快。目前采用矮墻(qiang)整體預制(zhi)的(de)(de)(de)(de)方法進行制(zhi)作，這種方法有可以(yi)快速(su)安裝、實現復雜(za)形狀制(zhi)作、免受水(shui)泥(ni)廠(chang)施(shi)工(gong)環境影響，而且制(zhi)作過(guo)程給(gei)予充分的(de)(de)(de)(de)養護和(he)烘(hong)烤可以(yi)達到最佳的(de)(de)(de)(de)耐火材料性(xing)能。因(yin)此可以(yi)大大提(ti)高(gao)砌(qi)墻(qiang)的(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)是矮墻(qiang)砌(qi)塊(kuai)采用了輕質和(he)重(zhong)質材料復合，因(yin)此降低了耐火襯體的(de)(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數，達到了良好的(de)(de)(de)(de)節能效果(guo)。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與萊西耐火保溫磚耐火(huo)材料化學反應造成的侵蝕，
在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成萊西性價比高的耐火保溫磚莫來(lai)石晶體的過程影響最大，可以有效降低(di)莫來(lai)石的合(he)成(cheng)溫度，MgO和FeO對莫來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作(zuo)用主要是(shi)通過液(ye)相發揮效用。
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