此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,重慶漂珠磚電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉(yu)(yu)磚與硅磚會起劇(ju)烈反應(ying)，嚴(yan)重共熔(rong)。電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉(yu)(yu)磚與石英磚、白泡石起中等反應(ying)，而與剛(gang)玉(yu)(yu)磚起接觸反應(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)(yu)磚可用作過渡材料。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在重慶隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的漂珠磚廠家耐火(huo)材料長(chang)期處在高溫(wen)作用下(xia)，在該作業溫(wen)度(du)下(xia)的(de)耐火(huo)材料機(ji)械強(qiang)度(du)比在室溫(wen)下(xia)要低得多。如果(guo)作用于耐火(huo)材料的(de)機(ji)械負荷偏大，則耐火(huo)材料會產生非彈性變形(與極(ji)黏的(de)液體流(liu)動相似)，而(er)導致破壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如重慶隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的蝕(shi)損作用比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得多，玻璃(li)液與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)界(jie)面(mian)層(ceng)上的相反(fan)應是復雜的。玻璃(li)液首先溶(rong)解耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)中的游(you)離的SO?。莫來石的溶(rong)解速度較小(xiao)(xiao)，它聚集(ji)到玻璃(li)液和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的界(jie)面(mian)上，雖然小(xiao)(xiao)結(jie)晶(jing)的莫來石溶(rong)解了(le)，但在使(shi)用時(shi)大結(jie)晶(jing)的莫來石甚(shen)至有了(le)增長。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的漂珠磚漂(piao)珠磚的(de)體(ti)積變化差異產生的(de)應(ying)力；由于陶瓷錨固(gu)件代(dai)替金屬錨固(gu)件減少了(le)熱(re)(re)橋效應(ying)，使整(zheng)(zheng)體(ti)導熱(re)(re)性能(neng)降低(di)，因(yin)此節(jie)能(neng)效果也明顯(xian)增強。篦冷機矮(ai)(ai)墻(qiang)要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)沖刷，同(tong)時跟冷熱(re)(re)空(kong)氣交替接觸，使矮(ai)(ai)墻(qiang)損(sun)壞較(jiao)快(kuai)。目前采用(yong)矮(ai)(ai)墻(qiang)整(zheng)(zheng)體(ti)預制(zhi)的(de)方法(fa)進行制(zhi)作(zuo)(zuo)，這種方法(fa)有可以快(kuai)速安裝(zhuang)、實現復(fu)雜(za)形狀制(zhi)作(zuo)(zuo)、免受(shou)水泥廠(chang)施工環境影響，而且制(zhi)作(zuo)(zuo)過程給予充分(fen)的(de)養護和(he)烘(hong)烤可以達到最佳(jia)的(de)耐(nai)火材料性能(neng)。因(yin)此可以大大提高(gao)砌(qi)墻(qiang)的(de)使用(yong)壽命。更重要(yao)的(de)是(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)砌(qi)塊(kuai)采用(yong)了(le)輕質(zhi)和(he)重質(zhi)材料復(fu)合，因(yin)此降低(di)了(le)耐(nai)火襯體(ti)的(de)導熱(re)(re)系數(shu)，達到了(le)良好的(de)節(jie)能(neng)效果。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的漂珠磚塞棒多隨(sui)中間包一起預熱也降低了其熱震性(xing)要求。