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窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有遼寧莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質漂珠磚廠家輕質(zhi)耐(nai)火(huo)材料是指氣孔率高、體(ti)積(ji)密度小、熱(re)導率低的耐(nai)火(huo)材料。在工(gong)業窯爐和其(qi)他(ta)熱(re)工(gong)設備上用(yong)作隔熱(re)材料。與一般耐(nai)火(huo)磚比(bi)較，抗渣(zha)蝕性、力學強度、耐(nai)磨損性較差，高溫下體(ti)積(ji)收縮(suo)較大等。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向遼寧輕質漂珠磚耐(nai)火材(cai)(cai)料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜(gui)裂和未充滿泥漿的砌縫(feng)時，會給耐(nai)火材(cai)(cai)料造成很大(da)(da)的破壞(huai)。隨著池(chi)爐技術(shu)的進步，蓄熱室的高(gao)度不斷增加(jia)，格子體自重(zhong)對于(yu)下(xia)層格子磚(zhuan)及爐條碹的壓力很大(da)(da)，當化學侵蝕將其損壞(huai)后，在(zai)損壞(huai)部位(wei)由(you)于(yu)應(ying)力集中而破壞(huai)，結果會導(dao)致整個(ge)格子體的倒(dao)塌。
遼寧隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質漂珠磚耐(nai)火(huo)材料，并從其表面細孔吸入內部，使整個耐(nai)火(huo)材料受到(dao)強烈的(de)侵蝕。
遼寧莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質漂珠磚廠家輕質莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來石纖維和高鋁莫(mo)來石纖維等(deng)(deng)發(fa)展較快(kuai)，為建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)窯爐(lu)(lu)節能提供(gong)了必要的(de)材(cai)料保障(zhang)。陶瓷窯爐(lu)(lu)用重質耐(nai)火材(cai)料與玻(bo)璃(li)工業(ye)類似，主要以(yi)酸性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選(xuan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據(ju)(ju)主要根據(ju)(ju)窯爐(lu)(lu)的(de)燒成溫(wen)度(du)、氣氛和熔融(rong)材(cai)料的(de)腐蝕性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等(deng)(deng)決定。
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