輕粘土磚平度輕質硅磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質硅磚砌筑。濰耐新材料有(you)限公司將一如(ru)既往秉行“以市場為導向，以質量為根(gen)本，以“合(he)作互惠(hui)，共同(tong)發(fa)展”的經營理念為根(gen)基，深得國(guo)內外眾多客(ke)戶的信賴(lai)和(he)支持，愿與業界同(tong)仁(ren)攜手合(he)作，共謀(mou)發(fa)展大計(ji)。

低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的平度輕質硅磚莫來(lai)石(shi)相含量，幾乎(hu)不(bu)含剛玉相，其(qi)保溫層(ceng)具(ju)備比(bi)工(gong)作層(ceng)更低(di)(di)的(de)導(dao)熱系(xi)數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有良好的(de)結合(he)(he)性、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強度(du)及耐(nai)磨性。隔熱層(ceng)選用含鋯(gao)纖(xian)維板，因含鋯(gao)纖(xian)維板在不(bu)同(tong)(tong)溫度(du)下的(de)導(dao)熱系(xi)數(見表(biao)1)都(dou)處于(yu)較(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)(tong)時在高(gao)(gao)溫下的(de)收縮率也是較(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)熱多層(ceng)復合(he)(he)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)具(ju)有高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕(shi)、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化(hua)溫度(du)以及優(you)良的(de)抗熱震性能，完全滿足了大(da)中(zhong)型水(shui)泥(ni)回轉(zhuan)窯生產工(gong)藝的(de)要(yao)求，同(tong)(tong)時由于(yu)其(qi)具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱的(de)特性，使得筒體外表(biao)溫度(du)降低(di)(di)，減少了噸熟料(liao)原(yuan)煤消耗，同(tong)(tong)時延(yan)長了筒體使用壽命，從(cong)而(er)能為水(shui)泥(ni)企業帶來(lai)較(jiao)大(da)的(de)社會經(jing)濟效(xiao)益(yi)。

玻璃液沿著輕質硅磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質硅磚廠家耐火材(cai)料造成很大(da)的破(po)壞。

通過平度輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質硅磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒體溫(wen)(wen)度(du)為(wei)247℃，使用硅莫(mo)磚(zhuan)的(de)筒體表面溫(wen)(wen)度(du)為(wei)289℃。新型(xing)襯(chen)體結(jie)構(gou)，用新型(xing)襯(chen)體結(jie)構(gou)，通(tong)過(guo)(guo)對耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)安(an)裝進行改(gai)造，可(ke)以提(ti)高耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)使用壽命，從而(er)達到節(jie)能的(de)效果。篦冷(leng)機通(tong)過(guo)(guo)襯(chen)體改(gai)造后(hou)的(de)節(jie)能情(qing)況大(da)大(da)改(gai)善，篦冷(leng)機頂部施工難度(du)大(da)，尤其一(yi)段頂部環境溫(wen)(wen)度(du)可(ke)達1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)沖(chong)刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象，耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作(zuo)的(de)方(fang)法可(ke)以大(da)幅度(du)提(ti)高襯(chen)體的(de)使用壽命，而(er)且還可(ke)以降低耐(nai)火(huo)襯(chen)體的(de)導(dao)熱系數(shu)。