浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,廣東焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助硅藻土保溫磚價格耐(nai)火(huo)材料本身(shen)的(de)空隙或界(jie)面的(de)交代反應繼續向磚體內部滲(shen)透擴散(san),而使耐(nai)火(huo)材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進(jin)行重(zhong)結晶等。上述各(ge)種鹽類與化(hua)合物的(de)蝕損機理是不同的(de),芒硝比純堿的(de)蝕損作用(yong)強(qiang)得多。
硅藻土保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、廣東硅藻土保溫磚高鋁聚(ju)輕隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan),硅藻(zao)土隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和重質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的用(yong)(yong)途各不(bu)相同,但(dan)都有自己(ji)專有的特點和用(yong)(yong)途,二者雙方各有各的有優勢,兩者之間無法相互替代(dai),但(dan)二者之間可(ke)以相互配使(shi)用(yong)(yong),一(yi)般窯爐里(li)面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)火(huo)焰用(yong)(yong)重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan),而外圍不(bu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)的用(yong)(yong)保(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到保(bao)(bao)溫作用(yong)(yong),在選(xuan)擇使(shi)用(yong)(yong)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可(ke)根據實際情(qing)況來決定。
輕粘土磚廣東硅藻土保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚硅藻土保溫磚砌筑。濰耐新材料有限(xian)公司(si)將一如既往秉行“以(yi)市(shi)場為(wei)(wei)導向,以(yi)質(zhi)量(liang)為(wei)(wei)根本,以(yi)“合作互惠(hui),共(gong)同發展”的(de)經(jing)營(ying)理念為(wei)(wei)根基,深得國內外眾多客戶的(de)信賴和支持,愿(yuan)與業界同仁攜(xie)手合作,共(gong)謀發展大計。
氣化法生產廣東輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單,生產周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土保溫磚價格輕質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚,有三(san)種成(cheng)形方法:振(zhen)動、澆注、手工(gong)搗打成(cheng)型(xing)(xing)。振(zhen)動成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產輕質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi),周(zhou)期(qi)短(duan),生(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao),但(dan)質量(尤(you)其是密度(du))較(jiao)難控(kong)制(zhi);澆注成(cheng)型(xing)(xing)周(zhou)期(qi)長、生(sheng)產效(xiao)率(lv)低、成(cheng)本(模具(ju)成(cheng)本)較(jiao)高(gao);手工(gong)搗打成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產效(xiao)率(lv)低、成(cheng)本低、勞動強度(du)大,質量較(jiao)難控(kong)制(zhi)。
廣東莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為硅藻土保溫磚價格莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形(xing)成的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近于母礦(kuang)形(xing)狀(zhuang),如高嶺石(shi)(shi)中(zhong)的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)就為粒(li)狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同,配位狀態不同,產生體積變化,導致制品強度降低,開裂。在高溫長時間作用下,廣東焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土保溫磚價格耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)不夠,耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)就被燒熔。有(you)時,耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)合格,但荷(he)重軟(ruan)(ruan)化溫度(du)偏(pian)低,則長期使用(yong)時,耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)也會軟(ruan)(ruan)化變形,影響了整個砌體的(de)(de)(de)(de)穩性(xing)和使用(yong)壽命(ming)。燒損嚴(yan)重程(cheng)度(du)視溫度(du)和耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)性(xing)質而(er)定。小爐噴火(huo)(huo)口碹、小爐腿、舌頭、蓄(xu)熱室(shi)碹、熔化部窯碹和胸(xiong)墻等(deng)是易被燒損的(de)(de)(de)(de)部位。玻(bo)璃池窯耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在生產過程(cheng)中受到(dao)的(de)(de)(de)(de)侵蝕是不可避免的(de)(de)(de)(de)。