玻璃對硅藻土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的硅藻土磚廠家耐(nai)火材料(liao)(liao)的新鮮表(biao)面進(jin)行化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕。這兩種侵(qin)(qin)蝕共同作用的結果(guo)，使(shi)池壁磚損壞(huai)很快(kuai)。但是上部(bu)結構只受到(dao)與玻璃(li)成分相(xiang)同的配合(he)料(liao)(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕，此處沒(mei)有(you)液流的物理侵(qin)(qin)蝕。所(suo)以化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕的生成物留在(zai)耐(nai)火材料(liao)(liao)的表(biao)面，這就起(qi)到(dao)了(le)(le)保護作用，防(fang)止了(le)(le)配合(he)料(liao)(liao)粉塵對耐(nai)火材料(liao)(liao)的進(jin)一步侵(qin)(qin)蝕。由此可以看出(chu)化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕的破壞(huai)程度與物理侵(qin)(qin)蝕情況有(you)很大的關(guan)系。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或煙臺漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、硅藻土磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引(yin)入，因為無石墨或極大(da)地降低了碳含量，從(cong)而對開澆熱沖擊不(bu)敏感(gan)，在一(yi)定程度(du)上也提高(gao)了水口的(de)抗熱震性。

輕質耐火材料最早以硅藻土磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)(wei)技術發展較快，耐(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)(wei)的(de)壓成板、氈等定型材料(liao)工(gong)藝逐步完善且(qie)耐(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)(wei)的(de)溫度不斷提高，形成了目前的(de)耐(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)(wei)隔(ge)熱(re)材料(liao)系(xi)列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗(kang)爐窯局(ju)部機械震動不開裂(lie)，熱(re)效工(gong)作時(shi)抗(kang)滲(shen)漏性能強，不易被(bei)金屬(shu)熔融液(ye)浸潤，不粘結，導(dao)熱(re)與膨(peng)脹系(xi)數(shu)小，保證熱(re)工(gong)設備的(de)穩定性。

除了含量上的檢測外，因為硅藻土磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)火磚的(de)(de)(de)品質(zhi)做一個大概的(de)(de)(de)判斷。這些知(zhi)識(shi)(shi)都屬(shu)于(yu)是(shi)(shi)耐(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)基礎知(zhi)識(shi)(shi)，包括上述(shu)內容面(mian)所說到的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料配比(bi)、生產(chan)工(gong)藝、配方配料、耐(nai)火原(yuan)料這些。我們至于(yu)耐(nai)火磚為什么會有黑點、黑心(xin)或者裂紋等(deng)，不同材(cai)(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)耐(nai)火磚生產(chan)時(shi)結合(he)劑、添加劑的(de)(de)(de)要求(qiu)等(deng)等(deng)這些問(wen)題(ti)，所以(yi)(yi)啊，當我們真正的(de)(de)(de)產(chan)生購(gou)買焦爐隔(ge)熱磚的(de)(de)(de)時(shi)候，一定(ding)要不怕麻煩，最好是(shi)(shi)去實地考察，考察生產(chan)廠(chang)(chang)家(jia)的(de)(de)(de)資質(zhi)、榮譽以(yi)(yi)及(ji)合(he)作客戶，并可以(yi)(yi)從其它廠(chang)(chang)家(jia)詢問(wen)產(chan)品的(de)(de)(de)質(zhi)量，如果(guo)這些問(wen)題(ti)都掌握了的(de)(de)(de)話，那就是(shi)(shi)一個合(he)格的(de)(de)(de)隔(ge)熱磚采購(gou)商了。

玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的硅藻土磚廠家耐火材料造成很大的破壞(huai)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用煙臺隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的硅藻土磚廠家高(gao)溫強度(du)(du)指(zhi)標要求不高(gao)，因(yin)為塞棒(bang)(bang)壁相對較(jiao)厚，有(you)足夠強度(du)(du)，故而幾乎所有(you)廠家(jia)均把(ba)生產(chan)過(guo)(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回收料(liao)經(jing)過(guo)(guo)破碎、分篩(shai)、烘烤(或燒(shao)成(cheng)除碳)回加(jia)進塞棒(bang)(bang)本(ben)體料(liao)，可(ke)以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒(bang)(bang)使用中需要垂直固定，且進行高(gao)頻往復沖動，對強度(du)(du)也有(you)最低要求，一(yi)般而論，本(ben)體材(cai)料(liao)燒(shao)后(hou)常溫抗折強度(du)(du)不得低于4MPa。