這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與江西焦爐漂珠磚耐(nai)火(huo)材料化學反應造成的(de)侵(qin)蝕,
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向江西焦爐漂珠磚耐火(huo)材料氣(qi)孔內滲透。尤其是當(dang)上部(bu)結構砌體有龜裂和未充滿(man)泥漿的(de)砌縫時,會給耐火(huo)材料造成(cheng)很大的(de)破(po)壞。隨著池(chi)爐(lu)技術(shu)的(de)進步,蓄熱室(shi)的(de)高度(du)不斷(duan)增加,格子體自(zi)重對(dui)于下(xia)層(ceng)格子磚(zhuan)及爐(lu)條碹的(de)壓力很大,當(dang)化(hua)學侵蝕將其損(sun)壞后,在損(sun)壞部(bu)位由于應力集(ji)中而破(po)壞,結果會導致(zhi)整個格子體的(de)倒塌。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有江西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐漂珠磚廠家輕(qing)質耐(nai)火(huo)材料是(shi)指氣(qi)孔率高、體積(ji)密度小、熱導率低的耐(nai)火(huo)材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐(nai)火(huo)磚比較(jiao),抗渣蝕性(xing)、力學強(qiang)度、耐(nai)磨(mo)損性(xing)較(jiao)差(cha),高溫下體積(ji)收縮較(jiao)大(da)等。
玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的焦爐漂珠磚廠家耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)新鮮表面進行化學(xue)侵蝕(shi)。這兩(liang)種侵蝕(shi)共同作用(yong)的(de)(de)結果,使池壁磚(zhuan)損壞(huai)很快。但是上部結構只(zhi)受到與(yu)(yu)玻璃(li)成分(fen)相同的(de)(de)配(pei)合料(liao)粉塵(chen)侵蝕(shi),此處沒有液流的(de)(de)物理侵蝕(shi)。所以(yi)化學(xue)侵蝕(shi)的(de)(de)生(sheng)成物留在耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)表面,這就起到了保護作用(yong),防止了配(pei)合料(liao)粉塵(chen)對(dui)耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)進一(yi)步侵蝕(shi)。由此可以(yi)看出化學(xue)侵蝕(shi)的(de)(de)破壞(huai)程度(du)與(yu)(yu)物理侵蝕(shi)情況有很大的(de)(de)關系。