耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、棗莊莫來石磚、輕質粘土磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛(gang)玉磚、電熔剛(gang)玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻(bo)璃(li)成型(xing)在(zai)錫槽(cao),即熔化好的玻(bo)璃(li)液由溢流道、流槽(cao)連續不斷地流入錫槽(cao),在(zai)錫液面(mian)上攤(tan)開(kai)并在(zai)傳動輥子的牽(qian)引下向前漂移,在(zai)一定的溫(wen)度(du)制度(du)下,依靠(kao)表面(mian)張力和重力,完成攤(tan)平、展(zhan)薄.冷卻后(hou),玻(bo)璃(li)由過渡(du)輥臺托起(qi),離開(kai)錫槽(cao)進入退火窯,然(ran)后(hou)經過橫切、檢(jian)驗、裝箱。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用棗莊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質粘土磚哪家好高溫強(qiang)(qiang)度(du)(du)指標要(yao)(yao)求不高，因為塞(sai)(sai)棒(bang)(bang)壁相對較(jiao)厚，有足夠強(qiang)(qiang)度(du)(du)，故(gu)而(er)幾(ji)乎所有廠家均把(ba)生(sheng)產過程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或燒成(cheng)除碳)回(hui)加(jia)進塞(sai)(sai)棒(bang)(bang)本體(ti)料(liao)，可以引入(ru)50%(w)左(zuo)右。由于塞(sai)(sai)棒(bang)(bang)使用(yong)中(zhong)需要(yao)(yao)垂直固定，且進行高頻往復沖動，對強(qiang)(qiang)度(du)(du)也有最低(di)(di)要(yao)(yao)求，一般而(er)論(lun)，本體(ti)材料(liao)燒后(hou)常溫抗(kang)折強(qiang)(qiang)度(du)(du)不得低(di)(di)于4MPa。

經常接觸輕質粘土磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的棗莊耐(nai)火磚(zhuan)制品大(da)多(duo)是青(qing)黑色。剛玉、莫來石磚(zhuan)大(da)多(duo)為白色。因為影(ying)響耐(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色的因素有(you)多(duo)種。磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi)在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均(jun)(jun)(jun)勻造成火焰不能均(jun)(jun)(jun)勻加熱所(suo)有(you)磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi)，使(shi)磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi)在預熱時加熱不均(jun)(jun)(jun)，耐(nai)火磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi)水(shui)分未能徹底(di)排(pai)除就進入(ru)燒成帶，造成部分耐(nai)火磚(zhuan)出現顏(yan)色不一樣有(you)深有(you)淺。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在棗莊隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質粘土磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)長期處(chu)在高溫(wen)作用(yong)下，在該作業(ye)溫(wen)度下的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)機(ji)械強度比在室溫(wen)下要低(di)得多。如果作用(yong)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)機(ji)械負(fu)荷偏大，則耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)會產生非彈(dan)性(xing)變形(與極黏的(de)(de)液體流動相似)，而導致(zhi)破(po)壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向棗莊輕質粘土磚耐火材(cai)料氣孔內(nei)滲透。尤其是當上部(bu)結構砌體有龜裂和(he)未充滿泥漿(jiang)的(de)砌縫時(shi)，會(hui)給耐火材(cai)料造成很(hen)大(da)的(de)破壞。隨著池(chi)爐技術的(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)高度不斷增(zeng)加，格(ge)(ge)子體自重(zhong)對于下(xia)層格(ge)(ge)子磚及爐條碹的(de)壓力很(hen)大(da)，當化學侵(qin)蝕將其損(sun)壞后，在損(sun)壞部(bu)位由于應力集中而破壞，結果會(hui)導致整(zheng)個格(ge)(ge)子體的(de)倒塌。