當今國內外生產湖北輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的耐火保溫磚哪家好輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石。其雖然能生(sheng)(sheng)產出高(gao)(gao)質(zhi)量的輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石轉,但其工(gong)(gong)序程序多,比較(jiao)復雜,生(sheng)(sheng)產周期長(chang),生(sheng)(sheng)產效率(lv)(lv)低,陳本較(jiao)高(gao)(gao)。添加(jia)物(wu)燒(shao)盡法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚是在配料中添加(jia)一部分可燃添加(jia)物(wu),如木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等,在燒(shao)成(cheng)時,可燃添加(jia)物(wu)迅(xun)速燃燒(shao),添加(jia)物(wu)的位置成(cheng)了氣孔。這種氣孔率(lv)(lv)高(gao)(gao)、密度小的磚就成(cheng)為輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚。該(gai)方法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產工(gong)(gong)藝簡單(dan),生(sheng)(sheng)產周期較(jiao)短,成(cheng)本較(jiao)低,生(sheng)(sheng)產效率(lv)(lv)高(gao)(gao)。
長水口一般不予預熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或湖北漂珠磚等低導熱材料預成型內壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復雜。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、耐火保溫磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣(gai)等(deng)內襯材料(liao)的引入,因為無石墨或極大地(di)降低了(le)碳含量,從而對開澆熱(re)沖擊不敏感,在一定程度上(shang)也(ye)提(ti)高了(le)水(shui)口(kou)的抗熱(re)震性。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在湖北隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,質量好的耐火保溫磚哪家好耐火(huo)材(cai)料(liao)長期處在高(gao)溫(wen)作用(yong)下(xia),在該作業溫(wen)度下(xia)的(de)耐火(huo)材(cai)料(liao)機械強度比在室溫(wen)下(xia)要(yao)低得多。如果作用(yong)于耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)機械負荷偏大(da),則耐火(huo)材(cai)料(liao)會(hui)產(chan)生(sheng)非彈性變形(xing)(與極黏的(de)液體(ti)流(liu)動(dong)相(xiang)似),而導致破壞。
在形成耐火保溫磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成湖北質量好的耐火保溫磚莫(mo)來石(shi)晶體的(de)過程影響最大,可以有效降低莫(mo)來石(shi)的(de)合成溫度,MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化的(de)礦化作用主要是(shi)通過液相發(fa)揮效用。