輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的硅藻土保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚硅藻土保溫磚以其優良的(de)(de)性能和低廉(lian)的(de)(de)價格受到了(le)大多數工業爐窯生產廠家的(de)(de)青睞，只要不直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)火苗的(de)(de)地(di)方需要保(bao)溫(wen)，基本上都被輕質粘土磚所取代。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進臨沂隔熱(re)磚節能技術(shu)在(zai)水泥行業的(de)應用呢？對于新型(xing)干法水泥生產(chan)線而(er)言(yan)，其(qi)能源消耗量受其(qi)生產(chan)規模、設備選型(xing)、工藝狀況、原(yuan)料差異、管理(li)水平等因素的(de)影響，其(qi)能源消耗也有(you)不同(tong)，目(mu)前國內一般和國外(wai)先進水平差距較(jiao)大。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是硅藻土保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向臨沂硅藻土保溫磚耐(nai)(nai)火材料氣孔內滲(shen)透。尤其(qi)是當上(shang)部結(jie)構砌體(ti)有龜裂和未充滿(man)泥漿的(de)(de)(de)砌縫時(shi)，會給耐(nai)(nai)火材料造成很(hen)大的(de)(de)(de)破壞(huai)。隨著池爐(lu)技術的(de)(de)(de)進步，蓄(xu)熱室(shi)的(de)(de)(de)高度不斷增加，格(ge)子(zi)(zi)體(ti)自重對于下(xia)層格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)及爐(lu)條碹的(de)(de)(de)壓力很(hen)大，當化(hua)學侵蝕將其(qi)損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于應力集中而破壞(huai)，結(jie)果會導致整個格(ge)子(zi)(zi)體(ti)的(de)(de)(de)倒(dao)塌。

當今國內外生產臨沂輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土保溫磚廠家輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石。其雖然能生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出高質(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石轉(zhuan)，但(dan)其工(gong)序程序多(duo)，比較(jiao)復(fu)雜，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率低，陳本較(jiao)高。添(tian)加(jia)(jia)物燒盡法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)是(shi)在配(pei)料中(zhong)添(tian)加(jia)(jia)一(yi)部(bu)分可(ke)(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物，如木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦炭(tan)等，在燒成(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)，可(ke)(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物迅(xun)速燃燒，添(tian)加(jia)(jia)物的(de)位置(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率高、密(mi)度小的(de)磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)(cheng)為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)(cheng)(cheng)本較(jiao)低，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率高。

臨沂隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的硅藻土保溫磚耐(nai)火材(cai)料(liao)，并從其表面細孔(kong)吸(xi)入(ru)內部，使整個耐(nai)火材(cai)料(liao)受到強烈的侵蝕。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的硅藻土保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，臨沂耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后隨(sui)著(zhu)(zhu)存(cun)(cun)放(fang)(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環境的影(ying)響，在其表面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一(yi)些化學(xue)的反(fan)(fan)應(ying)，最終造(zao)成隔熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)上的差(cha)別。除了燒制過程中的工藝影(ying)響外，隔熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后隨(sui)著(zhu)(zhu)存(cun)(cun)放(fang)(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環境的影(ying)響，在其表面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一(yi)些化學(xue)的反(fan)(fan)應(ying)，最終造(zao)成耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)上的差(cha)別。