連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由上海輕質高鋁磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫(mo)來石(shi)磚對緊密(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)氧化物陶瓷基質(zhi)及(ji)結合網(wang)絡起(qi)到(dao)了阻斷(duan)隔離作用，就(jiu)像(xiang)氣孔一樣，使熱(re)(re)應力(li)掉進(jin)了“黑洞(dong)”，因而(er)(er)能(neng)(neng)夠阻止裂紋擴(kuo)展，其比氣孔絕熱(re)(re)更可貴的(de)(de)(de)(de)(de)一點是，不(bu)(bu)對熔(rong)渣(zha)潤(run)濕，不(bu)(bu)會吸(xi)收(shou)液渣(zha)“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同于(yu)常見的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)及(ji)其氧化物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)導率隨(sui)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)升高反而(er)(er)降(jiang)低，在極高溫(wen)度下趨(qu)于(yu)不(bu)(bu)導熱(re)(re)狀態，這(zhe)對石(shi)墨(mo)作為連鑄功能(neng)(neng)耐(nai)火材料的(de)(de)(de)(de)(de)應用也(ye)(ye)大有裨(bi)益，在持續(xu)高溫(wen)應用條件下可以(yi)使材料保(bao)持基本恒(heng)定的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度梯度。增強抗侵蝕(shi)性(xing)，因其對渣(zha)、熔(rong)劑及(ji)鋼(gang)水的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被(bei)侵蝕(shi)，還進(jin)而(er)(er)能(neng)(neng)夠保(bao)護包裹纏繞的(de)(de)(de)(de)(de)基質(zhi)顆粒。另外，就(jiu)是石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)高溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)，與一般耐(nai)高溫(wen)材料不(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度是隨(sui)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)升高而(er)(er)增高，這(zhe)也(ye)(ye)賦予基質(zhi)顆粒乃至基體材料較高的(de)(de)(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性(xing)。

輕質保溫磚上海輕質高鋁磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質高鋁磚，容(rong)重(zhong)低(di)于0.4g/cm的(de)超輕(qing)(qing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚。用溫(wen)(wen)度(du)(du)分類。使用溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)600~900℃作(zuo)為(wei)低(di)溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料，900~1200℃作(zuo)為(wei)中溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料；超過1200℃是一(yi)種高(gao)溫(wen)(wen)絕緣材料。按(an)產品形狀分類。一(yi)種是成(cheng)型(xing)輕(qing)(qing)質(zhi)隔熱(re)(re)磚，包(bao)括粘(zhan)土隔熱(re)(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚、高(gao)鋁隔熱(re)(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚、硅質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚和一(yi)些純(chun)氧化物輕(qing)(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚。另一(yi)種是不定(ding)型(xing)輕(qing)(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚，如輕(qing)(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)混合土。

輕質高鋁磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、上海輕質高鋁磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)，硅藻(zao)土隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)。輕質耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)和重(zhong)質耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的用(yong)途(tu)各(ge)不相同，但(dan)都有(you)(you)自(zi)己專有(you)(you)的特點和用(yong)途(tu)，二者雙方(fang)各(ge)有(you)(you)各(ge)的有(you)(you)優勢，兩者之間無(wu)法相互替代，但(dan)二者之間可以相互配使(shi)(shi)用(yong)，一般窯(yao)爐里(li)面(mian)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)焰用(yong)重(zhong)質磚(zhuan)，而外圍不直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的用(yong)保溫磚(zhuan)起到保溫作用(yong)，在選擇(ze)使(shi)(shi)用(yong)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)是可根據(ju)實際情況(kuang)來決定(ding)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如上海隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉(fen)要小(xiao)得多，玻璃液(ye)與(yu)耐(nai)火材(cai)料(liao)界(jie)面(mian)層上的(de)相反(fan)應是復雜的(de)。玻璃液(ye)首先溶解耐(nai)火材(cai)料(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來石的(de)溶解速度較小(xiao)，它聚集(ji)到(dao)玻璃液(ye)和耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)界(jie)面(mian)上，雖然小(xiao)結晶的(de)莫(mo)來石溶解了(le)，但(dan)在使用(yong)時(shi)大(da)結晶的(de)莫(mo)來石甚至有了(le)增長。

經常接觸輕質高鋁磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的上海耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品大多是青黑(hei)色。剛玉、莫(mo)來石磚(zhuan)大多為白(bai)色。因(yin)為影響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色的因(yin)素有(you)多種。磚(zhuan)坯(pi)在裝(zhuang)窯車時(shi)碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均(jun)勻造成火(huo)焰不(bu)能(neng)均(jun)勻加(jia)(jia)熱(re)所有(you)磚(zhuan)坯(pi)，使磚(zhuan)坯(pi)在預熱(re)時(shi)加(jia)(jia)熱(re)不(bu)均(jun)，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)水分未能(neng)徹底排除就進入燒(shao)成帶，造成部(bu)分耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出現(xian)顏色不(bu)一樣有(you)深有(you)淺。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質高鋁磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與上海輕質高鋁磚耐火材(cai)料化學(xue)反應造成的侵(qin)蝕，