這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與太原焦爐漂珠磚耐火材料(liao)化(hua)學反應造成(cheng)的侵蝕，

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成太原焦爐漂珠磚莫來石、尖晶(jing)石、碳化(hua)硅、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳源有鱗片(pian)石墨(mo)、無定形碳、瀝青(qing)、石墨(mo)微粉(fen)等(deng)(deng);輔料發展(zhan)更為全面(mian)、細微，各種(zhong)(zhong)防氧化(hua)劑(硅粉(fen)、碳化(hua)硅、低熔(rong)點玻璃粉(fen)、含硼(peng)材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增強劑、成型(xing)助劑、防潮劑等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑雖(sui)仍以酚(fen)醛樹脂為主，有的輔以瀝青(qing)混合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種(zhong)(zhong)改(gai)性(xing)體(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳化(hua)硅改(gai)性(xing)、白炭(tan)黑或有機硅改(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一，發展(zhan)變(bian)化(hua)較大。

焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐漂珠磚輕質粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)看里(li)面是(shi)否(fou)夾心(xin)，如果夾心(xin)出現黃色(se)(se)或者紅色(se)(se)，說明(ming)(ming)輕質粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)沒有燒透(tou)，抗滲透(tou)性(xing)不行。如果打開(kai)和表面一樣，說明(ming)(ming)輕質粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)強(qiang)度、抗震都可以。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的焦爐漂珠磚廠家鋯碳(tan)(tan)材料如果(guo)與內(nei)孔(kong)鋼(gang)水直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其(qi)石墨含量及(ji)結合(he)強度較低(di)，在高速(su)鋼(gang)流的沖刷(shua)下會(hui)被快速(su)熔損，所以必須與本體(ti)鋁碳(tan)(tan)材料或(huo)內(nei)襯(chen)材料配合(he)使用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕性(xing)好，尤其(qi)是(shi)內(nei)孔(kong)部(bu)分，既要抗(kang)鋼(gang)水沖刷(shua)，又要耐(nai)化學侵蝕。浸在結晶器中的本體(ti)部(bu)分很少被侵蝕，這也是(shi)選擇(ze)鋁碳(tan)(tan)質(zhi)浸入式水口(kou)的主(zhu)要原因。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或太原漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐漂珠磚廠家尖晶石、鋯酸鈣(gai)等(deng)內襯材料的(de)引(yin)入，因為無石墨或(huo)極(ji)大地降(jiang)低了碳含(han)量，從而對開澆熱沖擊(ji)不敏感，在(zai)一定程度上也提(ti)高了水口(kou)的(de)抗熱震性。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的焦爐漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐漂珠磚以(yi)其(qi)優良的性能(neng)和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，只要(yao)(yao)不直接接觸火苗(miao)的地方需要(yao)(yao)保溫，基本上(shang)都被輕質粘土磚所取代。