輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱磚以其優(you)良的(de)性能和(he)低廉(lian)的(de)價格受到了大多數工(gong)業爐窯生產(chan)廠家(jia)的(de)青睞，只要不(bu)直接(jie)接(jie)觸火苗的(de)地方需要保(bao)溫(wen)，基(ji)本上都(dou)被(bei)輕質粘土磚所取代。

輕質耐火材料最早以隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)(nai)火隔熱(re)磚。本(ben)世紀初，耐(nai)(nai)火纖(xian)維技術發(fa)展較快，耐(nai)(nai)火纖(xian)維的壓成板、氈等定型材(cai)(cai)料(liao)工藝逐步完善且耐(nai)(nai)火纖(xian)維的溫度不(bu)斷提高(gao)，形成了目前(qian)的耐(nai)(nai)火纖(xian)維隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)系(xi)列產(chan)品。化學性質穩定，強度較高(gao)，可以(yi)抵抗爐窯局部機械震動不(bu)開裂，熱(re)效工作時(shi)抗滲漏性能強，不(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)與膨脹系(xi)數(shu)小，保證(zheng)熱(re)工設備的穩定性。

通過濟寧輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的隔熱磚輕(qing)質耐(nai)(nai)磨磚的(de)筒體(ti)(ti)溫度(du)(du)為(wei)247℃，使用(yong)硅莫磚的(de)筒體(ti)(ti)表面溫度(du)(du)為(wei)289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，用(yong)新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，通過(guo)對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料安裝進行改(gai)造，可(ke)以(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命，從(cong)而達(da)到節(jie)能(neng)的(de)效果。篦(bi)(bi)冷(leng)機(ji)通過(guo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改(gai)造后的(de)節(jie)能(neng)情況(kuang)大大改(gai)善，篦(bi)(bi)冷(leng)機(ji)頂部(bu)(bu)施工難(nan)度(du)(du)大，尤其一段頂部(bu)(bu)環(huan)境溫度(du)(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣(qi)流對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料沖刷嚴(yan)重，因此經常出現(xian)剝落(luo)、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料使用(yong)壽(shou)(shou)命短。采用(yong)陶瓷錨(mao)固件整體(ti)(ti)澆注作的(de)方法可(ke)以(yi)大幅度(du)(du)提(ti)高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命，而且還可(ke)以(yi)降低(di)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)導熱系數。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，濟寧耐(nai)(nai)火磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨著存(cun)(cun)放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)影響，在其表(biao)面也會慢慢產(chan)生(sheng)一些化學的(de)(de)(de)反應，最終造成(cheng)隔熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差別(bie)(bie)。除了燒(shao)制過程中的(de)(de)(de)工(gong)藝影響外，隔熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨著存(cun)(cun)放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)影響，在其表(biao)面也會慢慢產(chan)生(sheng)一些化學的(de)(de)(de)反應，最終造成(cheng)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差別(bie)(bie)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或濟寧輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的隔熱磚輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等(deng)(deng)輕質(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)氧化鋁(lv)、莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚為(wei)(wei)主(zhu)體。中層的重質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)硅、莫來(lai)石(shi)(shi)磚與堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)與莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)(cai)料(liao)制成的重質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)為(wei)(wei)主(zhu)。外層的低(di)溫(wen)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)主(zhu)要以鋁(lv)礬土(tu)、焦寶(bao)石(shi)(shi)、粘(zhan)土(tu)等(deng)(deng)制作(zuo)而成，相對鋁(lv)含(han)量偏低(di)，耐(nai)溫(wen)性(xing)能較差(cha)但價格較低(di)。

在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成濟寧質量好的隔熱磚莫(mo)來(lai)石(shi)晶體的過(guo)程影響最大，可以有效降低莫(mo)來(lai)石(shi)的合成溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)石(shi)化的礦化作用主要(yao)是通過(guo)液相(xiang)發揮效用。