通過遼寧輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質硅磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)(de)筒體(ti)(ti)(ti)溫(wen)度為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)(de)(de)筒體(ti)(ti)(ti)表面溫(wen)度為289℃。新型襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)(yong)新型襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，通過對耐(nai)火(huo)材料(liao)安裝(zhuang)進(jin)行改(gai)造，可(ke)(ke)以提高(gao)耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，從(cong)而達(da)到節能(neng)的(de)(de)(de)效(xiao)果。篦(bi)冷機通過襯(chen)體(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的(de)(de)(de)節能(neng)情(qing)況大(da)大(da)改(gai)善，篦(bi)冷機頂部施工難(nan)度大(da)，尤其一段頂部環(huan)境溫(wen)度可(ke)(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重，因此經常出現剝(bo)落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)材料(liao)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)短。采(cai)用(yong)(yong)陶瓷錨固件整(zheng)體(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)可(ke)(ke)以大(da)幅(fu)度提高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，而且還可(ke)(ke)以降低(di)耐(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)導熱系(xi)數。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質硅磚漂珠(zhu)磚的(de)(de)體(ti)積變化差(cha)異(yi)產生的(de)(de)應力；由于陶瓷錨固(gu)件代替金屬錨固(gu)件減少了(le)熱(re)(re)橋效(xiao)應，使(shi)整體(ti)導熱(re)(re)性能(neng)降(jiang)低，因(yin)此節能(neng)效(xiao)果也(ye)明顯增強。篦冷機矮墻(qiang)(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)高溫(wen)熟料顆粒的(de)(de)沖刷(shua)，同(tong)時(shi)跟冷熱(re)(re)空氣交替接觸，使(shi)矮墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用矮墻(qiang)(qiang)整體(ti)預(yu)制(zhi)的(de)(de)方(fang)法進行(xing)制(zhi)作(zuo)，這(zhe)種方(fang)法有可(ke)(ke)以快速(su)安裝(zhuang)、實(shi)現復雜形狀制(zhi)作(zuo)、免受水泥(ni)廠(chang)施工(gong)環境影(ying)響(xiang)，而(er)且制(zhi)作(zuo)過程給予充(chong)分的(de)(de)養護和烘烤可(ke)(ke)以達到最佳的(de)(de)耐(nai)火材料性能(neng)。因(yin)此可(ke)(ke)以大大提高砌(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)(de)使(shi)用壽命。更重要的(de)(de)是(shi)矮墻(qiang)(qiang)砌(qi)塊采用了(le)輕(qing)質(zhi)和重質(zhi)材料復合(he)，因(yin)此降(jiang)低了(le)耐(nai)火襯體(ti)的(de)(de)導熱(re)(re)系數，達到了(le)良好(hao)的(de)(de)節能(neng)效(xiao)果。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成遼寧輕質硅磚莫來石、尖(jian)晶石、碳(tan)化硅(gui)、賽(sai)隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)源有(you)(you)鱗(lin)片石墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝青(qing)、石墨(mo)微粉(fen)(fen)(fen)等;輔(fu)料發展更為全(quan)面、細微，各(ge)種(zhong)防氧化劑(ji)(硅(gui)粉(fen)(fen)(fen)、碳(tan)化硅(gui)、低熔(rong)點玻璃粉(fen)(fen)(fen)、含(han)硼(peng)材料、鋁粉(fen)(fen)(fen)、鋯化合物等)、增強劑(ji)、成(cheng)型助劑(ji)、防潮劑(ji)等;結合劑(ji)雖仍以酚醛樹脂為主(zhu)，有(you)(you)的輔(fu)以瀝青(qing)混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋(shi)調和劑(ji)、各(ge)種(zhong)改性(xing)(xing)體(硼(peng)改性(xing)(xing)、鎳(nie)改性(xing)(xing)、碳(tan)化硅(gui)改性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)(you)機(ji)硅(gui)改性(xing)(xing)等)等各(ge)公(gong)司不一(yi)，發展變化較大。

輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)與玻璃反(fan)應后(hou)生(sheng)(sheng)成的(de)(de)(de)變質結晶，第三種(zhong)是耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)被熔化后(hou)又(you)重新析晶。由(you)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)條紋(wen)通常是與結石共同存(cun)在的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結石是在條紋(wen)中(zhong)(zhong)析晶出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條紋(wen)是由(you)于(yu)結石熔化造成的(de)(de)(de)。另外一種(zhong)不(bu)帶有結石的(de)(de)(de)條紋(wen)，這(zhe)大(da)部分是由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)玻璃相(xiang)造成的(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)結石和(he)條紋(wen)大(da)部分是物(wu)理侵蝕(shi)和(he)化學侵蝕(shi)共同作用的(de)(de)(de)結果。由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這(zhe)都是強著色劑。因此(ci)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)被侵蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些氧化物(wu)進(jin)入(ru)玻璃中(zhong)(zhong)會造成著色。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,遼寧輕質硅磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉磚與硅磚會起(qi)(qi)劇(ju)烈反應(ying)(ying)(ying)，嚴重(zhong)共(gong)熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉磚與石(shi)英(ying)磚、白泡石(shi)起(qi)(qi)中等反應(ying)(ying)(ying)，而與剛(gang)玉磚起(qi)(qi)接觸(chu)反應(ying)(ying)(ying)。所(suo)以，剛(gang)玉磚可用作過渡材料。

輕質耐火材料最早以輕質硅磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火隔(ge)熱(re)磚。本世紀(ji)初，耐(nai)火纖維(wei)技術(shu)發展較快，耐(nai)火纖維(wei)的(de)壓成(cheng)板(ban)、氈等定型材(cai)料工藝逐步完善且耐(nai)火纖維(wei)的(de)溫度(du)不(bu)斷提(ti)高，形(xing)成(cheng)了目前的(de)耐(nai)火纖維(wei)隔(ge)熱(re)材(cai)料系列(lie)產品。化學性(xing)(xing)質穩定，強度(du)較高，可以抵抗爐窯局部(bu)機械震動不(bu)開裂，熱(re)效工作(zuo)時抗滲漏性(xing)(xing)能強，不(bu)易被金屬(shu)熔融液浸潤，不(bu)粘(zhan)結，導熱(re)與膨脹系數小，保證熱(re)工設備的(de)穩定性(xing)(xing)。