窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有萊西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質硅磚廠家輕質耐火材(cai)料是指氣孔率(lv)(lv)高、體(ti)積密度小、熱導率(lv)(lv)低的(de)耐火材(cai)料。在工業窯爐和其(qi)他熱工設備上(shang)用作隔熱材(cai)料。與一(yi)般耐火磚(zhuan)比(bi)較(jiao)，抗渣蝕性(xing)、力學(xue)強(qiang)度、耐磨(mo)損(sun)性(xing)較(jiao)差(cha)，高溫(wen)下(xia)體(ti)積收縮(suo)較(jiao)大等。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如萊西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉要小(xiao)得多，玻(bo)(bo)璃液與耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)界面(mian)層上(shang)的(de)相反應是復雜的(de)。玻(bo)(bo)璃液首先溶解耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)(mo)來石的(de)溶解速度較小(xiao)，它聚集到(dao)玻(bo)(bo)璃液和耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)界面(mian)上(shang)，雖然(ran)小(xiao)結晶的(de)莫(mo)(mo)來石溶解了(le)，但在使用(yong)時(shi)大結晶的(de)莫(mo)(mo)來石甚(shen)至有(you)了(le)增長。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用萊西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質硅磚廠家高溫強(qiang)度(du)指標要求不高，因為塞棒壁相對(dui)較厚，有(you)(you)(you)足夠強(qiang)度(du)，故(gu)而幾(ji)乎所有(you)(you)(you)廠(chang)家均把生(sheng)產(chan)過程中(zhong)(zhong)的(de)廢品(pin)、廢料(liao)、車(che)削(xue)料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎(sui)、分篩(shai)、烘(hong)烤(或燒(shao)成除碳(tan))回加進塞棒本(ben)體(ti)(ti)料(liao)，可以引入50%(w)左(zuo)右(you)。由于塞棒使用中(zhong)(zhong)需要垂直固(gu)定，且進行高頻往(wang)復沖動，對(dui)強(qiang)度(du)也有(you)(you)(you)最低要求，一(yi)般而論，本(ben)體(ti)(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫抗折強(qiang)度(du)不得(de)低于4MPa。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，萊西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)材料本身的空(kong)隙或界面的交(jiao)代反應(ying)繼續向磚體內部(bu)滲透擴(kuo)散，而使耐(nai)火(huo)材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進(jin)行重結晶等。上(shang)述(shu)各種鹽(yan)類(lei)與化合物的蝕損(sun)機(ji)理是不同的，芒(mang)硝比(bi)純堿(jian)的蝕損(sun)作用強得(de)多。

輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)與玻璃(li)反應后(hou)生(sheng)成的(de)(de)(de)變質(zhi)結晶，第三種(zhong)是耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)被熔(rong)化(hua)(hua)后(hou)又(you)重新析(xi)晶。由(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)通常是與結石(shi)共(gong)同存在的(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)結石(shi)是在條(tiao)紋(wen)中(zhong)(zhong)析(xi)晶出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)是由(you)于結石(shi)熔(rong)化(hua)(hua)造(zao)成的(de)(de)(de)。另外一(yi)種(zhong)不帶(dai)有(you)結石(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)，這大部分(fen)是由(you)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)玻璃(li)相造(zao)成的(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)結石(shi)和條(tiao)紋(wen)大部分(fen)是物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)和化(hua)(hua)學侵(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同作用(yong)的(de)(de)(de)結果。由(you)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質(zhi)，這都是強著(zhu)色劑。因此耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)蝕(shi)(shi)后(hou)，這些氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)進入玻璃(li)中(zhong)(zhong)會造(zao)成著(zhu)色。

輕質隔熱磚輕質硅磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。萊西濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚輕質硅磚。濰耐新材(cai)料(liao)(liao)有限(xian)公司(si)主要包括(kuo):高鋁磚(zhuan)(zhuan)、粘土磚(zhuan)(zhuan)、碳化(hua)硅磚(zhuan)(zhuan)、鎂碳磚(zhuan)(zhuan)、輕質(zhi)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)、鋼(gang)包澆注料(liao)(liao)、中間包涂(tu)料(liao)(liao)、鋼(gang)包修補(bu)料(liao)(liao)、剛玉(yu)噴涂(tu)料(liao)(liao)等澆注料(liao)(liao)，以及(ji)各種無(wu)定形(xing)“建華”系(xi)列耐火材(cai)料(liao)(liao)等。