氣化法生產威海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土保溫磚價格輕(qing)質莫來(lai)(lai)石磚(zhuan)，有(you)三種成(cheng)形方法：振(zhen)動、澆(jiao)(jiao)注、手工(gong)搗(dao)打(da)成(cheng)型(xing)。振(zhen)動成(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質莫來(lai)(lai)石，周期(qi)短，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高，但(dan)質量（尤其是密度(du)）較難控制(zhi)；澆(jiao)(jiao)注成(cheng)型(xing)周期(qi)長(chang)、生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低(di)、成(cheng)本（模具(ju)成(cheng)本）較高；手工(gong)搗(dao)打(da)成(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低(di)、成(cheng)本低(di)、勞動強(qiang)度(du)大，質量較難控制(zhi)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或威海輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的硅藻土保溫磚輕質莫來(lai)石(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)輕質磚(zhuan)或者板，以輕質氧化鋁(lv)(lv)、莫來(lai)石(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為(wei)主(zhu)體(ti)。中層(ceng)的重質材(cai)(cai)料仍然(ran)采用低(di)鋁(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)低(di)硅、莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)、焦(jiao)寶石(shi)與莫來(lai)石(shi)等(deng)材(cai)(cai)料制成(cheng)(cheng)的重質材(cai)(cai)料為(wei)主(zhu)。外層(ceng)的低(di)溫耐火(huo)材(cai)(cai)料主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)、焦(jiao)寶石(shi)、粘土(tu)等(deng)制作而成(cheng)(cheng)，相對(dui)鋁(lv)(lv)含量偏(pian)低(di)，耐溫性能較差但價格(ge)較低(di)。

玻璃液沿著硅藻土保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的硅藻土保溫磚價格耐火材料造(zao)成很大的破壞。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的威海硅藻土保溫磚莫來石(shi)相(xiang)含(han)量，幾乎(hu)不含(han)剛玉相(xiang)，其保(bao)溫層(ceng)(ceng)(ceng)具備比(bi)工作層(ceng)(ceng)(ceng)更低(di)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)，且與工作層(ceng)(ceng)(ceng)具有良(liang)好的(de)(de)(de)結合性、較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度及(ji)耐(nai)磨(mo)性。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)(ceng)選用含(han)鋯(gao)纖維(wei)板，因含(han)鋯(gao)纖維(wei)板在(zai)(zai)不同(tong)溫度下的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)(見(jian)表(biao)1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)位置，同(tong)時(shi)在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)溫下的(de)(de)(de)收縮率也是較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)(ceng)復(fu)合莫來石(shi)磚具有高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)(gao)荷(he)重軟化溫度以及(ji)優良(liang)的(de)(de)(de)抗熱(re)(re)震性能(neng)，完全(quan)滿足了大(da)中型水泥回轉窯(yao)生產工藝的(de)(de)(de)要求，同(tong)時(shi)由(you)于(yu)其具有低(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)(de)特性，使得筒體(ti)外表(biao)溫度降低(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)延長了筒體(ti)使用壽命，從而能(neng)為水泥企業帶(dai)來較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)(de)社(she)會經濟效(xiao)益。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由威海硅藻土保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對(dui)緊密的(de)氧化物(wu)陶瓷(ci)基質及(ji)結合網(wang)絡起(qi)到了(le)阻(zu)斷隔(ge)離作用(yong)，就(jiu)像氣孔(kong)一樣，使熱(re)應力掉進了(le)“黑洞(dong)”，因(yin)而能(neng)夠阻(zu)止裂(lie)紋(wen)擴展，其(qi)(qi)比氣孔(kong)絕熱(re)更可貴的(de)一點是(shi)，不對(dui)熔渣潤濕，不會吸(xi)收液渣“填坑”。要說明(ming)的(de)是(shi)，不同于(yu)常(chang)見的(de)金(jin)屬及(ji)其(qi)(qi)氧化物(wu)等，石墨(mo)(mo)的(de)熱(re)導率(lv)隨溫度(du)的(de)升高(gao)反而降低，在極高(gao)溫度(du)下趨于(yu)不導熱(re)狀態，這對(dui)石墨(mo)(mo)作為連(lian)鑄功能(neng)耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)應用(yong)也大有裨益(yi)，在持續高(gao)溫應用(yong)條件下可以使材(cai)料(liao)保持基本恒定的(de)溫度(du)梯度(du)。增(zeng)強抗侵(qin)蝕(shi)性，因(yin)其(qi)(qi)對(dui)渣、熔劑及(ji)鋼(gang)水的(de)不潤濕性，不僅自身(shen)不容(rong)易被侵(qin)蝕(shi)，還進而能(neng)夠保護包裹纏繞的(de)基質顆粒(li)。另外(wai)，就(jiu)是(shi)石墨(mo)(mo)特異的(de)耐(nai)高(gao)溫性能(neng)，與一般耐(nai)高(gao)溫材(cai)料(liao)不同，石墨(mo)(mo)的(de)強度(du)是(shi)隨溫度(du)的(de)升高(gao)而增(zeng)高(gao)，這也賦予基質顆粒(li)乃至(zhi)基體材(cai)料(liao)較(jiao)高(gao)的(de)抗侵(qin)蝕(shi)性。