低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的成都漂珠磚莫來(lai)石相含(han)(han)量，幾(ji)乎不(bu)含(han)(han)剛玉相，其保(bao)溫(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)備(bei)比(bi)工作層(ceng)(ceng)更低的(de)(de)導(dao)熱系(xi)數，且與工作層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)結合性、較高(gao)(gao)的(de)(de)強(qiang)度及耐(nai)磨性。隔熱層(ceng)(ceng)選用含(han)(han)鋯纖維板，因含(han)(han)鋯纖維板在不(bu)同溫(wen)度下的(de)(de)導(dao)熱系(xi)數(見表1)都(dou)處于較低位置，同時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)收縮率也(ye)是較低[1]。因此低導(dao)熱多層(ceng)(ceng)復合莫來(lai)石磚(zhuan)具(ju)(ju)有(you)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)度以及優(you)良(liang)的(de)(de)抗熱震性能(neng)，完全滿足了(le)大(da)中型水泥回轉(zhuan)窯生(sheng)產(chan)工藝(yi)的(de)(de)要求，同時(shi)由于其具(ju)(ju)有(you)低導(dao)熱的(de)(de)特(te)性，使得筒體(ti)外表溫(wen)度降低，減少(shao)了(le)噸熟料原(yuan)煤消耗(hao)，同時(shi)延長(chang)了(le)筒體(ti)使用壽命，從而能(neng)為水泥企業帶來(lai)較大(da)的(de)(de)社會經濟效(xiao)益。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成成都漂珠磚莫(mo)來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)源有鱗片石(shi)(shi)墨、無定形碳(tan)、瀝(li)青、石(shi)(shi)墨微(wei)(wei)粉(fen)(fen)等;輔(fu)料發展更為全面、細微(wei)(wei)，各種防(fang)氧化(hua)劑(硅(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點(dian)玻璃粉(fen)(fen)、含硼(peng)材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)物等)、增強劑、成型助劑、防(fang)潮劑等;結(jie)(jie)合(he)劑雖仍以酚(fen)醛樹脂(zhi)(zhi)為主，有的輔(fu)以瀝(li)青混(hun)合(he)結(jie)(jie)合(he)，酚(fen)醛樹脂(zhi)(zhi)的引入形態、稀(xi)釋調和劑、各種改(gai)性(xing)體(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)性(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)、白炭黑(hei)或有機硅(gui)改(gai)性(xing)等)等各公司不一，發展變化(hua)較大(da)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，成都焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌漂珠磚價格耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度不(bu)夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)就被燒熔。有(you)時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度合格，但荷重軟化(hua)溫(wen)度偏低，則長期使用(yong)時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)也會軟化(hua)變形，影響(xiang)了整個砌體(ti)的(de)(de)穩性和(he)(he)(he)使用(yong)壽命。燒損嚴重程(cheng)度視溫(wen)度和(he)(he)(he)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)性質而定。小爐噴火(huo)口碹、小爐腿、舌(she)頭、蓄熱室碹、熔化(hua)部(bu)窯碹和(he)(he)(he)胸墻(qiang)等是(shi)易被燒損的(de)(de)部(bu)位。玻(bo)璃池窯耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)在生產過程(cheng)中受到(dao)的(de)(de)侵蝕是(shi)不(bu)可避免(mian)的(de)(de)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚漂珠磚以其優良(liang)的(de)性能和(he)低廉的(de)價格受到了大多數工業爐窯生產廠家(jia)的(de)青(qing)睞(lai)，只(zhi)要不直接接觸火苗(miao)的(de)地方需要保溫，基本上都被輕質(zhi)粘土磚所取代。