輕質粘土保溫磚隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的隔熱磚輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚可(ke)(ke)以(yi)節約燃(ran)料；同時，由于窯爐(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)(wen)和冷卻(que)，可(ke)(ke)以(yi)提高設備的生產(chan)效(xiao)率；還可(ke)(ke)以(yi)減輕爐(lu)體(ti)重(zhong)量(liang)，簡化(hua)窯爐(lu)結構，提高產(chan)品質(zhi)量(liang)，降低環境(jing)溫(wen)(wen)度(du)(du)，改善勞動(dong)條件。但(dan)輕質(zhi)耐火磚的氣孔率大，組織松散，不能(neng)用(yong)于直接(jie)接(jie)觸熔渣和液態(tai)金屬的部位；機械強度(du)(du)低，不能(neng)用(yong)于承重(zhong)結構；耐磨性差，不適(shi)合與爐(lu)料接(jie)觸，磨損(sun)嚴重(zhong)。

當今國內外生產咸陽輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚價格輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石。其雖然能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出(chu)高質(zhi)量的輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石轉，但(dan)其工序程序多，比較(jiao)復(fu)雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)長，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低，陳(chen)本較(jiao)高。添(tian)加(jia)物燒盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)是在(zai)配料中添(tian)加(jia)一部分(fen)可燃添(tian)加(jia)物，如木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦(jiao)炭等(deng)，在(zai)燒成時，可燃添(tian)加(jia)物迅速燃燒，添(tian)加(jia)物的位置成了氣孔(kong)。這(zhe)種氣孔(kong)率高、密(mi)度小的磚(zhuan)就成為輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)。該方(fang)法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)短，成本較(jiao)低，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率高。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用咸陽隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱磚價格高(gao)(gao)溫強度指標要求不(bu)高(gao)(gao)，因為塞(sai)棒(bang)壁(bi)相對(dui)較厚(hou)，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生(sheng)產過程(cheng)中的廢(fei)品、廢(fei)料、車削(xue)料、集(ji)塵(chen)回(hui)收(shou)料經過破碎、分篩(shai)、烘烤(或燒成除碳(tan))回(hui)加進(jin)塞(sai)棒(bang)本體料，可以引入(ru)50%(w)左右。由(you)于塞(sai)棒(bang)使用中需要垂直(zhi)固(gu)定，且進(jin)行高(gao)(gao)頻往復沖動，對(dui)強度也有最低要求，一(yi)般而論，本體材(cai)料燒后常溫抗折強度不(bu)得低于4MPa。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱(re)磚起到不可估量的(de)作用。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的咸陽隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他咸陽隔熱磚磚種性能對比，輕(qing)(qing)質耐(nai)磨磚有(you)較低(di)的(de)導熱系(xi)數和(he)較低(di)的(de)體(ti)積密度(du)(du)。荷重軟(ruan)化溫度(du)(du)和(he)耐(nai)壓強度(du)(du)也有(you)所(suo)降低(di)，但不影響(xiang)輕(qing)(qing)質保溫磚的(de)使用，因(yin)為在(zai)這一區間，物(wu)料(liao)的(de)熱負荷較小，固(gu)體(ti)物(wu)料(liao)的(de)沖刷(shua)和(he)磨損也較輕(qing)(qing)，因(yin)此在(zai)耐(nai)火材料(liao)配置上，主要(yao)考(kao)慮適(shi)抗(kang)堿(jian)侵蝕(shi)能力即可。