由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質高鋁磚漂(piao)珠磚的(de)(de)(de)體(ti)(ti)積變化(hua)差(cha)異(yi)產生(sheng)的(de)(de)(de)應(ying)力；由于陶(tao)瓷錨固(gu)件(jian)(jian)代替(ti)金屬錨固(gu)件(jian)(jian)減(jian)少了(le)(le)(le)熱(re)(re)橋效(xiao)(xiao)應(ying)，使整體(ti)(ti)導(dao)(dao)熱(re)(re)性能(neng)(neng)降(jiang)低，因(yin)此(ci)(ci)節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)也(ye)明(ming)顯增(zeng)強。篦冷機矮墻要(yao)長期(qi)承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖(chong)刷，同(tong)時跟(gen)冷熱(re)(re)空氣交替(ti)接觸，使矮墻損壞(huai)較快(kuai)。目前(qian)采(cai)用(yong)矮墻整體(ti)(ti)預制(zhi)的(de)(de)(de)方(fang)法進行制(zhi)作，這(zhe)種(zhong)方(fang)法有可以快(kuai)速安裝(zhuang)、實現(xian)復雜(za)形狀制(zhi)作、免受(shou)水泥廠施工環境影響，而且制(zhi)作過程(cheng)給(gei)予充分的(de)(de)(de)養護和烘(hong)烤可以達到最(zui)佳的(de)(de)(de)耐火材料性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)(ci)可以大大提高(gao)(gao)砌(qi)墻的(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)是(shi)矮墻砌(qi)塊采(cai)用(yong)了(le)(le)(le)輕(qing)質和重(zhong)質材料復合，因(yin)此(ci)(ci)降(jiang)低了(le)(le)(le)耐火襯體(ti)(ti)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數(shu)，達到了(le)(le)(le)良(liang)好的(de)(de)(de)節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質高鋁磚哪家好耐火(huo)材料的化(hua)學(xue)侵蝕與鈉鈣硅玻璃不同。尤其是(shi)低堿(jian)或無(wu)堿(jian)硼(peng)硅玻璃，其酸性氧化(hua)物含量高，熔化(hua)溫度也高。因此要使用特(te)殊(shu)的耐火(huo)材料。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、威海莫來石磚、輕質高鋁磚哪家好電熔(rong)莫來石磚、鋯(gao)(gao)剛玉磚、電熔(rong)剛玉磚、含(han)鋯(gao)(gao)質的耐火磚等等。浮法玻璃(li)成型在(zai)錫(xi)槽(cao)(cao),即熔(rong)化好(hao)的玻璃(li)液由(you)溢(yi)流(liu)道(dao)、流(liu)槽(cao)(cao)連續不斷地流(liu)入(ru)錫(xi)槽(cao)(cao),在(zai)錫(xi)液面上攤開(kai)并在(zai)傳動(dong)輥子的牽引下(xia)向(xiang)前漂移,在(zai)一定的溫度(du)(du)制度(du)(du)下(xia),依靠表面張力和重力,完成攤平(ping)、展薄.冷(leng)卻后,玻璃(li)由(you)過(guo)渡輥臺托起(qi),離開(kai)錫(xi)槽(cao)(cao)進入(ru)退(tui)火窯,然后經過(guo)橫(heng)切、檢驗、裝箱。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成威海輕質高鋁磚莫來石(shi)、尖晶(jing)石(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)硅、賽(sai)隆(long)、阿隆(long)等(deng)，碳(tan)(tan)源有(you)鱗片(pian)石(shi)墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝青、石(shi)墨微粉(fen)(fen)等(deng);輔(fu)料發展(zhan)更為(wei)(wei)全面、細微，各種防氧化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(硅粉(fen)(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)硅、低熔點玻(bo)璃粉(fen)(fen)、含硼材料、鋁(lv)粉(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)物等(deng))、增強劑(ji)(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)(ji)等(deng);結(jie)合(he)劑(ji)(ji)(ji)雖仍(reng)以(yi)酚(fen)醛樹脂為(wei)(wei)主，有(you)的(de)輔(fu)以(yi)瀝青混合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)醛樹脂的(de)引入形態、稀(xi)釋調和劑(ji)(ji)(ji)、各種改(gai)性(xing)(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)機硅改(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各公司不一(yi)，發展(zhan)變化(hua)較(jiao)大。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或威海輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質高鋁磚輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)、高鋁(lv)等(deng)輕質(zhi)(zhi)磚或者板，以(yi)(yi)輕質(zhi)(zhi)氧(yang)化鋁(lv)、莫來石(shi)(shi)等(deng)空心球磚為主體(ti)。中層(ceng)(ceng)的(de)重質(zhi)(zhi)材料仍然采(cai)用(yong)低(di)鋁(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)低(di)硅(gui)、莫來石(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)與莫來石(shi)(shi)等(deng)材料制(zhi)成的(de)重質(zhi)(zhi)材料為主。外層(ceng)(ceng)的(de)低(di)溫(wen)耐火材料主要以(yi)(yi)鋁(lv)礬(fan)土、焦寶(bao)石(shi)(shi)、粘(zhan)土等(deng)制(zhi)作而成，相對鋁(lv)含量偏低(di)，耐溫(wen)性能較差但價格較低(di)。