昆明莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石磚價格莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形成的莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)其形狀貼近于母礦(kuang)形狀，如(ru)高嶺石(shi)(shi)中的莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)。

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出昆明莫來石磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能要比耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐火(huo)度(du)一般在1400度(du)以(yi)下，而耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐火(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)上。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是輕質(zhi)保(bao)溫(wen)材(cai)料，密度(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密度(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)上。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械強度(du)高(gao)，使用周期長，并(bing)且化(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)(xing)好，不與物料發(fa)生化(hua)學(xue)反(fan)應和(he)耐高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能好，最高(gao)耐熱溫(wen)度(du)可達到1900℃。特別(bie)適用于化(hua)肥(fei)廠(chang)高(gao)低(di)溫(wen)變(bian)換爐、轉化(hua)爐、加(jia)氫轉化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷(wan)化(hua)爐中。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)區(qu)別(bie)很大，他們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用環境、范圍、作(zuo)用都不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)位置會(hui)用到不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料，在選購材(cai)料時，我們(men)要根據自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)實際情況，決(jue)定(ding)使用哪種耐火(huo)材(cai)料適合自(zi)己(ji)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、昆明莫來石磚、莫來石磚價格電熔莫來石磚(zhuan)、鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)、電熔剛玉(yu)磚(zhuan)、含鋯(gao)質的(de)耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻璃(li)成型(xing)在錫(xi)槽(cao),即熔化好的(de)玻璃(li)液由溢流道(dao)、流槽(cao)連(lian)續不斷地流入錫(xi)槽(cao),在錫(xi)液面上攤(tan)開并在傳動輥子的(de)牽引(yin)下(xia)向前漂移(yi),在一定的(de)溫度制(zhi)度下(xia),依靠表面張力和重力,完成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻璃(li)由過渡輥臺(tai)托起,離開錫(xi)槽(cao)進(jin)入退火窯,然后經過橫切、檢驗(yan)、裝箱。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與昆明莫來石磚耐火(huo)材(cai)料化學(xue)反應(ying)造(zao)成的侵(qin)蝕，