這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質漂珠磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與北京輕質漂珠磚耐火材料化學(xue)反應造(zao)成的侵(qin)蝕，

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成北京輕質漂珠磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等，碳(tan)源有(you)鱗(lin)片石墨、無定形碳(tan)、瀝(li)青、石墨微(wei)粉等;輔(fu)料發展(zhan)更(geng)為全面、細微(wei)，各(ge)種防(fang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅粉、碳(tan)化(hua)(hua)硅、低熔(rong)點(dian)玻璃粉、含(han)硼(peng)材料、鋁粉、鋯(gao)化(hua)(hua)合(he)物等)、增強劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防(fang)潮劑(ji)(ji)等;結(jie)合(he)劑(ji)(ji)雖仍以酚(fen)醛(quan)樹脂為主，有(you)的(de)(de)輔(fu)以瀝(li)青混合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)醛(quan)樹脂的(de)(de)引入(ru)形態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)種改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)體(硼(peng)改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)硅改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)機硅改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)等)等各(ge)公司不一(yi)，發展(zhan)變化(hua)(hua)較大。

玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質漂珠磚價格耐火材(cai)料造(zao)成(cheng)很(hen)大的破(po)壞。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的北京輕質漂珠磚莫來石(shi)相(xiang)含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)層(ceng)(ceng)(ceng)具(ju)(ju)(ju)備(bei)比工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)更(geng)低(di)(di)的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系(xi)數，且(qie)與工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)具(ju)(ju)(ju)有良(liang)好的(de)結合性(xing)、較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)及(ji)(ji)耐(nai)磨性(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)(ceng)選用含(han)(han)鋯(gao)纖維(wei)板(ban)，因含(han)(han)鋯(gao)纖維(wei)板(ban)在(zai)不同(tong)(tong)溫(wen)度(du)下的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系(xi)數(見表(biao)1)都(dou)處于較(jiao)低(di)(di)位置(zhi)，同(tong)(tong)時(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)下的(de)收縮率也是(shi)較(jiao)低(di)(di)[1]。因此(ci)低(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)(ceng)復合莫來石(shi)磚具(ju)(ju)(ju)有高(gao)強度(du)、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷(he)重軟(ruan)化(hua)溫(wen)度(du)以(yi)及(ji)(ji)優良(liang)的(de)抗(kang)熱(re)(re)震性(xing)能，完全滿足了(le)大(da)中型水(shui)泥(ni)回轉窯生產工(gong)藝(yi)的(de)要(yao)求(qiu)，同(tong)(tong)時(shi)由于其(qi)具(ju)(ju)(ju)有低(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)的(de)特性(xing)，使得筒體(ti)外表(biao)溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減少了(le)噸熟料原(yuan)煤消耗，同(tong)(tong)時(shi)延長了(le)筒體(ti)使用壽命，從而(er)能為水(shui)泥(ni)企業帶來較(jiao)大(da)的(de)社會經濟效益。

北京隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質漂珠磚耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，并從其表面細孔吸入內部，使(shi)整個耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)受到(dao)強烈的侵蝕。