耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、濟南莫來石磚、焦爐漂珠磚價格電熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電熔剛玉磚(zhuan)、含鋯質的耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)璃成型在(zai)(zai)(zai)錫(xi)槽(cao),即熔化好的玻(bo)璃液由溢流道、流槽(cao)連(lian)續不斷地流入錫(xi)槽(cao),在(zai)(zai)(zai)錫(xi)液面上攤開并(bing)在(zai)(zai)(zai)傳動輥子的牽引下(xia)向前漂(piao)移,在(zai)(zai)(zai)一(yi)定(ding)的溫度制(zhi)度下(xia),依靠(kao)表面張力和重力,完(wan)成攤平、展薄.冷卻后(hou),玻(bo)璃由過渡輥臺托起,離開錫(xi)槽(cao)進(jin)入退(tui)火窯,然后(hou)經過橫切、檢(jian)驗、裝箱。

濟南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚價格輕質莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來石(shi)(shi)纖(xian)維和(he)高鋁莫來石(shi)(shi)纖(xian)維等發(fa)展較快(kuai)，為(wei)建(jian)筑衛生(sheng)陶瓷(ci)的窯(yao)爐(lu)(lu)節能提供了必要的材(cai)料保(bao)障。陶瓷(ci)窯(yao)爐(lu)(lu)用重質耐火(huo)材(cai)料與玻璃工業類似，主(zhu)要以酸性磚(zhuan)(zhuan)、中(zhong)性磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的依(yi)據主(zhu)要根據窯(yao)爐(lu)(lu)的燒成溫度、氣氛和(he)熔融材(cai)料的腐蝕性、酸堿性等決定(ding)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用濟南隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐漂珠磚價格高(gao)溫強度指標要求不(bu)高(gao)，因(yin)為塞(sai)(sai)棒(bang)壁相對(dui)較厚，有(you)足夠強度，故而(er)幾(ji)乎所有(you)廠家均把生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中的廢(fei)(fei)品、廢(fei)(fei)料、車削(xue)料、集塵回(hui)收料經過(guo)(guo)破碎(sui)、分篩(shai)、烘烤(或燒成除(chu)碳)回(hui)加進塞(sai)(sai)棒(bang)本(ben)體(ti)料，可以引入(ru)50%(w)左(zuo)右。由于塞(sai)(sai)棒(bang)使用中需要垂直(zhi)固定，且(qie)進行高(gao)頻往復沖(chong)動(dong)，對(dui)強度也有(you)最低(di)要求，一(yi)般(ban)而(er)論，本(ben)體(ti)材料燒后常(chang)溫抗折強度不(bu)得低(di)于4MPa。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進濟南隔熱(re)磚(zhuan)節能技術在水泥行業的應用呢？對于(yu)新型(xing)干法水泥生(sheng)產線而言，其能源消(xiao)耗(hao)量受其生(sheng)產規模、設備選型(xing)、工藝狀況(kuang)、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消(xiao)耗(hao)也有(you)不(bu)同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

濟南隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐漂珠磚耐(nai)火材料(liao)，并從其表面細(xi)孔吸入(ru)內部，使整個耐(nai)火材料(liao)受到(dao)強(qiang)烈的侵蝕。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，濟南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐漂珠磚價格耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)就被(bei)燒熔。有(you)時(shi)，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合(he)格(ge)，但荷(he)重軟化溫(wen)度(du)偏低，則長期使(shi)(shi)用時(shi)，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)也(ye)會軟化變形，影(ying)響了整(zheng)個(ge)砌體的(de)(de)穩性(xing)和(he)使(shi)(shi)用壽(shou)命。燒損嚴重程度(du)視溫(wen)度(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)性(xing)質(zhi)而定(ding)。小爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐(lu)腿、舌(she)頭、蓄熱室碹(xuan)、熔化部(bu)窯(yao)碹(xuan)和(he)胸(xiong)墻等是易被(bei)燒損的(de)(de)部(bu)位。玻璃(li)池(chi)窯(yao)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)在生產過程中(zhong)受到的(de)(de)侵蝕是不(bu)可避免的(de)(de)。