料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如山西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)蝕損(sun)作(zuo)用(yong)比料粉要小得(de)多，玻璃(li)液(ye)與耐(nai)火(huo)材(cai)料界面層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃(li)液(ye)首先(xian)溶(rong)(rong)解(jie)耐(nai)火(huo)材(cai)料中的(de)游離的(de)SO?。莫來(lai)石(shi)的(de)溶(rong)(rong)解(jie)速度(du)較小，它聚(ju)集到玻璃(li)液(ye)和耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)界面上，雖(sui)然小結(jie)(jie)晶的(de)莫來(lai)石(shi)溶(rong)(rong)解(jie)了(le)，但在使用(yong)時大結(jie)(jie)晶的(de)莫來(lai)石(shi)甚至有了(le)增(zeng)長(chang)。

輕質隔熱磚耐火保溫磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。山西濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚耐火保溫磚。濰耐(nai)新材料(liao)有限公司(si)主要包括(kuo):高鋁磚、粘土磚、碳化硅磚、鎂碳磚、輕質保溫(wen)磚、鋼包澆注料(liao)、中(zhong)間包涂料(liao)、鋼包修補料(liao)、剛(gang)玉(yu)噴涂料(liao)等澆注料(liao)，以(yi)及各種無定形“建華”系列耐(nai)火(huo)材料(liao)等。

耐火保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的耐火保溫磚輕(qing)質粘(zhan)(zhan)土磚看(kan)里面(mian)是否夾心，如果(guo)夾心出現黃色或者(zhe)紅色，說明輕(qing)質粘(zhan)(zhan)土磚沒有燒(shao)透，抗(kang)(kang)滲(shen)透性不(bu)行。如果(guo)打(da)開和表面(mian)一(yi)樣，說明輕(qing)質粘(zhan)(zhan)土磚強度、抗(kang)(kang)震都可以(yi)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用山西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的耐火保溫磚價格高(gao)溫強度指標(biao)要(yao)(yao)求不(bu)高(gao)，因(yin)為塞(sai)棒壁(bi)相對(dui)較厚，有(you)足夠(gou)強度，故而幾乎(hu)所有(you)廠家均把生產過程中的廢品、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回收料(liao)經(jing)過破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒(shao)成除碳(tan))回加進(jin)塞(sai)棒本(ben)(ben)體料(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右。由(you)于塞(sai)棒使用中需要(yao)(yao)垂直固定，且(qie)進(jin)行高(gao)頻往復沖動，對(dui)強度也有(you)最(zui)低要(yao)(yao)求，一般而論，本(ben)(ben)體材(cai)料(liao)燒(shao)后常溫抗折強度不(bu)得低于4MPa。

山西莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為耐火保溫磚價格莫(mo)來石和石英。這樣形(xing)成的莫(mo)來石其形(xing)狀(zhuang)貼近于(yu)母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石中的莫(mo)來石就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來石。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐火材料(liao)內(nei)部的(de)通道(dao)，并(bing)使侵蝕面增(zeng)加(jia)。相(xiang)對(dui)于晶(jing)(jing)相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱環節，其化學(xue)穩定(ding)性差，要提高耐火材料(liao)的(de)抗侵蝕，必須使其高溫的(de)穩定(ding)晶(jing)(jing)相(xiang)增(zeng)多，玻璃相(xiang)含量減少，且軟(ruan)化溫度(du)和黏度(du)要大(da)，氣(qi)孔率盡可能低。