輕質高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質高鋁磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)與玻璃(li)(li)反應(ying)后(hou)生(sheng)成的(de)變(bian)質(zhi)結(jie)晶(jing)，第三種是耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被熔化(hua)(hua)后(hou)又重新析晶(jing)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)條(tiao)(tiao)紋通常(chang)是與結(jie)石(shi)(shi)共同(tong)存在(zai)的(de)。有(you)的(de)結(jie)石(shi)(shi)是在(zai)條(tiao)(tiao)紋中析晶(jing)出來的(de)，有(you)的(de)條(tiao)(tiao)紋是由(you)(you)于(yu)(yu)結(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)(hua)造成的(de)。另外一(yi)種不帶(dai)有(you)結(jie)石(shi)(shi)的(de)條(tiao)(tiao)紋，這(zhe)大部分(fen)是由(you)(you)于(yu)(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中玻璃(li)(li)相造成的(de)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)結(jie)石(shi)(shi)和(he)條(tiao)(tiao)紋大部分(fen)是物理侵(qin)蝕(shi)和(he)化(hua)(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)共同(tong)作(zuo)用的(de)結(jie)果。由(you)(you)于(yu)(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這(zhe)都(dou)是強著(zhu)色劑(ji)。因(yin)此耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些氧化(hua)(hua)物進入(ru)玻璃(li)(li)中會(hui)造成著(zhu)色。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用貴州隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質高鋁磚哪家好高溫強(qiang)度(du)(du)(du)指標要(yao)求(qiu)不(bu)高，因為塞棒壁(bi)相(xiang)對(dui)較(jiao)厚(hou)，有(you)足夠強(qiang)度(du)(du)(du)，故而幾乎所(suo)有(you)廠家均把(ba)生產過程(cheng)中(zhong)的廢品(pin)、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩、烘烤(kao)(或燒成除碳)回加(jia)進(jin)塞棒本體料(liao)，可以引入50%(w)左右。由于(yu)塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂直固定，且進(jin)行(xing)高頻往復沖動，對(dui)強(qiang)度(du)(du)(du)也有(you)最低要(yao)求(qiu)，一般而論，本體材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度(du)(du)(du)不(bu)得低于(yu)4MPa。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成貴州輕質高鋁磚莫(mo)來石、尖晶石、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等，碳(tan)(tan)源有鱗片石墨(mo)、無定形碳(tan)(tan)、瀝青、石墨(mo)微(wei)粉(fen)等;輔料發展更為全面、細微(wei)，各(ge)種(zhong)防氧化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅、低(di)熔點玻璃(li)粉(fen)、含硼材料、鋁(lv)粉(fen)、鋯(gao)化(hua)(hua)(hua)合物(wu)等)、增強劑(ji)(ji)、成型助(zhu)劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等;結合劑(ji)(ji)雖(sui)仍以(yi)(yi)酚醛樹(shu)脂為主(zhu)，有的輔以(yi)(yi)瀝青混合結合，酚醛樹(shu)脂的引入形態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)種(zhong)改性體(硼改性、鎳改性、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅改性、白炭(tan)黑或有機硅改性等)等各(ge)公司不一，發展變化(hua)(hua)(hua)較大(da)。

低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的貴州輕質高鋁磚莫來石相(xiang)含量，幾乎不(bu)含剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層具(ju)備比工(gong)作(zuo)層更(geng)低的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數，且(qie)與工(gong)作(zuo)層具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)結合性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)及(ji)耐(nai)磨性(xing)。隔熱(re)層選(xuan)用含鋯纖維(wei)板，因含鋯纖維(wei)板在不(bu)同(tong)(tong)溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數(見表1)都處于較低位置，同(tong)(tong)時在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)率(lv)也是較低[1]。因此低導(dao)熱(re)多層復合莫來石磚具(ju)有(you)高(gao)(gao)強度(du)(du)(du)、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫(wen)度(du)(du)(du)以及(ji)優良的(de)(de)(de)(de)抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)能(neng)，完全滿(man)足了大(da)(da)中(zhong)型水(shui)泥(ni)回轉窯生(sheng)產工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)要求，同(tong)(tong)時由于其具(ju)有(you)低導(dao)熱(re)的(de)(de)(de)(de)特性(xing)，使(shi)得筒體(ti)外表溫(wen)度(du)(du)(du)降(jiang)低，減少了噸熟料原(yuan)煤消耗(hao)，同(tong)(tong)時延長(chang)了筒體(ti)使(shi)用壽命，從(cong)而能(neng)為水(shui)泥(ni)企業帶來較大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)社會(hui)經(jing)濟效益(yi)。

貴州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質高鋁磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚、高鋁莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚、莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石纖維(wei)和高鋁莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石纖維(wei)等(deng)發展(zhan)較(jiao)快，為建筑衛生陶(tao)瓷的(de)窯爐節能(neng)提供了必要的(de)材(cai)料(liao)(liao)保障。陶(tao)瓷窯爐用重質耐火材(cai)料(liao)(liao)與玻璃(li)工業類似，主要以酸(suan)性磚、中性磚和部分特種磚為主，選(xuan)磚的(de)依據主要根(gen)據窯爐的(de)燒成溫度、氣氛和熔融材(cai)料(liao)(liao)的(de)腐蝕性、酸(suan)堿性等(deng)決定。