廣東莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為輕質莫來石磚價格莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這(zhe)樣形成(cheng)的(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)其形狀貼近于(yu)母礦形狀,如(ru)高嶺石(shi)(shi)中(zhong)的(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)。
玻璃液沿著輕質莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質莫來石磚價格耐火材料造成(cheng)很大的(de)破壞。
當今國內外生產廣東輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的輕質莫來石磚價格輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石。其雖然能生(sheng)(sheng)產出高(gao)質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石轉,但其工(gong)序(xu)程序(xu)多,比較(jiao)復雜,生(sheng)(sheng)產周(zhou)期(qi)長(chang),生(sheng)(sheng)產效(xiao)率低(di),陳本較(jiao)高(gao)。添(tian)(tian)加物燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)產輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是在配料(liao)中添(tian)(tian)加一部(bu)分可燃添(tian)(tian)加物,如(ru)木屑、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭(tan)等,在燒(shao)成(cheng)時,可燃添(tian)(tian)加物迅速燃燒(shao),添(tian)(tian)加物的(de)位置成(cheng)了氣(qi)孔。這種(zhong)氣(qi)孔率高(gao)、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)就成(cheng)為輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產工(gong)藝簡單,生(sheng)(sheng)產周(zhou)期(qi)較(jiao)短(duan),成(cheng)本較(jiao)低(di),生(sheng)(sheng)產效(xiao)率高(gao)。
在形成輕質莫來石磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廣東性價比高的輕質莫來石磚莫(mo)來石(shi)晶體的過程影響最大,可以有效降低(di)莫(mo)來石(shi)的合成溫度,MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用(yong)主要(yao)是通(tong)過液相發(fa)揮效用(yong)。
由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于性價比高的輕質莫來石磚漂(piao)珠(zhu)磚(zhuan)的(de)(de)體積變化差(cha)異產生(sheng)的(de)(de)應力;由(you)于陶瓷錨(mao)(mao)固件代替金(jin)屬錨(mao)(mao)固件減少(shao)了(le)熱(re)橋效應,使整體導(dao)熱(re)性(xing)能(neng)降低,因(yin)此節(jie)能(neng)效果(guo)也(ye)明顯增強。篦冷(leng)機(ji)矮墻(qiang)要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料顆粒(li)的(de)(de)沖刷(shua),同(tong)時跟(gen)冷(leng)熱(re)空氣交替接觸,使矮墻(qiang)損壞較(jiao)快。目前采用矮墻(qiang)整體預制(zhi)(zhi)的(de)(de)方法(fa)進行制(zhi)(zhi)作,這種方法(fa)有(you)可以(yi)快速安裝、實(shi)現(xian)復雜形狀制(zhi)(zhi)作、免受(shou)水泥廠施工環境(jing)影響(xiang),而且制(zhi)(zhi)作過程給(gei)予(yu)充分(fen)的(de)(de)養護和(he)烘烤(kao)可以(yi)達(da)到最佳的(de)(de)耐(nai)火(huo)材料性(xing)能(neng)。因(yin)此可以(yi)大大提高(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)使用壽命。更重(zhong)要的(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊采用了(le)輕質和(he)重(zhong)質材料復合,因(yin)此降低了(le)耐(nai)火(huo)襯體的(de)(de)導(dao)熱(re)系數,達(da)到了(le)良好的(de)(de)節(jie)能(neng)效果(guo)。
連鑄用功能性價比高的輕質莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均為含碳耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能廣東耐火(huo)保溫磚的(de)(de)生(sheng)產制造用原(yuan)料技(ji)術。對材(cai)質(zhi)的(de)(de)性能(neng)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu),連(lian)鑄要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)其功能(neng)耐火(huo)材(cai)料具有良好(hao)(hao)的(de)(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合(he)成渣侵(qin)蝕、抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵(qin)蝕以及(ji)適宜的(de)(de)高溫強(qiang)度(du)。這(zhe)些特性要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)又因(yin)三(san)大件的(de)(de)使用部位及(ji)鋼(gang)種(zhong)、冶(ye)煉條件的(de)(de)不同而存在差異(yi)。為了(le)更好(hao)(hao)地發(fa)揮連(lian)鑄功能(neng)耐火(huo)材(cai)料在連(lian)鑄工(gong)業的(de)(de)作用,今后還需在原(yuan)料多樣(yang)化、復合(he)化及(ji)新型防氧化劑(ji)等方面(mian)做進一步(bu)的(de)(de)工(gong)作。