在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，煙臺焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐隔熱磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料就被(bei)燒熔。有時(shi)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫度(du)偏低，則(ze)長期使用時(shi)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料也會軟(ruan)化(hua)變形，影響了整個砌體的穩性和(he)使用壽命(ming)。燒損嚴重(zhong)程(cheng)度(du)視溫度(du)和(he)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料的性質而定。小爐噴火(huo)(huo)(huo)(huo)口碹、小爐腿、舌頭、蓄(xu)熱(re)室碹、熔化(hua)部(bu)窯(yao)碹和(he)胸墻等(deng)是易被(bei)燒損的部(bu)位。玻璃池窯(yao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料在生產過程(cheng)中受到的侵蝕是不可避免的。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐隔熱磚廠家耐火磚(zhuan)(zhuan)制品的(de)外觀方(fang)面，有對(dui)應的(de)國(guo)標(biao)標(biao)準，其次(ci)(ci)我們在(zai)購買耐火磚(zhuan)(zhuan)時(shi)(shi)要看(kan)材料(liao)(liao)的(de)含量成分(fen)，主材料(liao)(liao)、雜質含量。因為一般(ban)以(yi)次(ci)(ci)充好的(de)廠家是會(hui)在(zai)原(yuan)料(liao)(liao)和用(yong)料(liao)(liao)比(bi)(bi)例(li)上(shang)做文章(zhang)的(de)，比(bi)(bi)如主材料(liao)(liao)含量不太高的(de)料(liao)(liao)，比(bi)(bi)如用(yong)料(liao)(liao)比(bi)(bi)例(li)不對(dui)、比(bi)(bi)如用(yong)含雜質比(bi)(bi)較多的(de)料(liao)(liao)等等，這(zhe)類磚(zhuan)(zhuan)生產出(chu)來之后一般(ban)表面會(hui)比(bi)(bi)較粗糙，顏色不均勻。采(cai)購方(fang)在(zai)購買時(shi)(shi)可(ke)以(yi)要求供應廠家提供貨物的(de)檢測報(bao)告或者質量合(he)格(ge)證等。耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)檢測報(bao)告則可(ke)以(yi)體現這(zhe)批磚(zhuan)(zhuan)的(de)含量、氣孔率、耐火度(du)、荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)、耐壓(ya)強度(du)等等數值。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成煙臺性價比高的焦爐隔熱磚莫(mo)來(lai)石晶(jing)體的過程影響最大，可(ke)以有效(xiao)降低(di)莫(mo)來(lai)石的合(he)成溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作用主(zhu)要是(shi)通過液相(xiang)發揮(hui)效(xiao)用。

焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐隔熱磚耐(nai)火磚，其形(xing)狀(zhuang)有(you)標準規則(ze)，也可(ke)以(yi)根據需要筑切時臨時加工(gong)。耐(nai)火磚具有(you)密度大，強度高(gao)，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能好，熱(re)膨脹(zhang)系數小，研磨(mo)效率(lv)高(gao)，噪音(yin)低，使用壽命長(chang)，不沾(zhan)污(wu)物(wu)料(liao)等優(you)點。是適應于各種研磨(mo)機械的優(you)質(zhi)研磨(mo)介質(zhi)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的煙臺焦爐隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他煙臺焦爐隔熱磚磚種(zhong)性(xing)能(neng)對比(bi)，輕(qing)質耐(nai)磨磚有較(jiao)(jiao)低(di)的(de)導熱系數和(he)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)體(ti)積密度。荷重(zhong)軟化溫(wen)度和(he)耐(nai)壓強(qiang)度也有所降低(di)，但不(bu)影響輕(qing)質保溫(wen)磚的(de)使用，因為在這一區間，物料(liao)的(de)熱負荷較(jiao)(jiao)小(xiao)，固體(ti)物料(liao)的(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此在耐(nai)火(huo)材料(liao)配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能(neng)力即可。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的焦爐隔熱磚廠家鋯(gao)碳材料(liao)如果(guo)與內(nei)孔鋼(gang)水(shui)直接(jie)接(jie)觸，因(yin)(yin)其(qi)(qi)石墨含量及結合強(qiang)度較低，在高速(su)(su)鋼(gang)流的沖(chong)刷(shua)下會(hui)被(bei)(bei)快速(su)(su)熔損，所以必須與本(ben)體鋁碳材料(liao)或(huo)內(nei)襯材料(liao)配(pei)合使用。抗鋼(gang)液侵(qin)蝕(shi)(shi)性好，尤(you)其(qi)(qi)是內(nei)孔部(bu)分，既要(yao)抗鋼(gang)水(shui)沖(chong)刷(shua)，又要(yao)耐化學侵(qin)蝕(shi)(shi)。浸在結晶器(qi)中的本(ben)體部(bu)分很少被(bei)(bei)侵(qin)蝕(shi)(shi)，這也是選擇鋁碳質浸入式水(shui)口的主要(yao)原因(yin)(yin)。