玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質硅磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陜西輕質硅磚耐火材料氣孔內(nei)滲(shen)透。尤(you)其是當(dang)上部結構(gou)砌體(ti)(ti)有龜(gui)裂(lie)和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時(shi)，會給耐火材料造成很大(da)的(de)(de)破壞(huai)(huai)(huai)。隨著池爐技(ji)術(shu)的(de)(de)進步，蓄熱室(shi)的(de)(de)高度(du)不斷增加，格子(zi)體(ti)(ti)自重對(dui)于下層格子(zi)磚及(ji)爐條(tiao)碹的(de)(de)壓力(li)很大(da)，當(dang)化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)(huai)(huai)后，在損(sun)壞(huai)(huai)(huai)部位由于應力(li)集中而破壞(huai)(huai)(huai)，結果會導致(zhi)整(zheng)個(ge)格子(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)倒塌。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、陜西莫來石磚、輕質硅磚價格電(dian)熔(rong)莫來石磚、鋯(gao)剛玉(yu)磚、電(dian)熔(rong)剛玉(yu)磚、含鋯(gao)質(zhi)的(de)耐(nai)火磚等等。浮法(fa)玻璃成型在錫槽,即(ji)熔(rong)化好的(de)玻璃液由溢(yi)流道(dao)、流槽連續不斷地流入(ru)(ru)錫槽,在錫液面上攤(tan)開并在傳(chuan)動輥子的(de)牽引下(xia)向前漂移,在一(yi)定的(de)溫(wen)度制度下(xia),依靠表面張力(li)和重力(li),完成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻璃由過(guo)渡輥臺托起,離(li)開錫槽進入(ru)(ru)退火窯,然后經過(guo)橫切、檢驗、裝箱。

通過陜西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質硅磚輕質耐(nai)磨磚的(de)筒(tong)體溫度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚的(de)筒(tong)體表面溫度(du)為289℃。新型襯(chen)(chen)體結(jie)構(gou)，用(yong)新型襯(chen)(chen)體結(jie)構(gou)，通過對耐(nai)火材(cai)料安(an)裝進行改造，可(ke)以(yi)(yi)(yi)提高(gao)耐(nai)火材(cai)料的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)，從而達(da)到節能(neng)的(de)效果。篦(bi)冷(leng)機通過襯(chen)(chen)體改造后的(de)節能(neng)情(qing)況大(da)(da)大(da)(da)改善，篦(bi)冷(leng)機頂(ding)部施工難度(du)大(da)(da)，尤其一段頂(ding)部環(huan)境溫度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)火材(cai)料沖刷嚴(yan)重，因(yin)此經常出現(xian)(xian)剝落、燒塌(ta)現(xian)(xian)象，耐(nai)火材(cai)料使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)短。采(cai)用(yong)陶瓷錨固件(jian)整體澆注作的(de)方(fang)法可(ke)以(yi)(yi)(yi)大(da)(da)幅(fu)度(du)提高(gao)襯(chen)(chen)體的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)，而且還可(ke)以(yi)(yi)(yi)降低耐(nai)火襯(chen)(chen)體的(de)導(dao)熱系數。

玻璃液沿著輕質硅磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質硅磚價格耐火材(cai)料造成很大的破壞。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在陜西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質硅磚價格耐火材(cai)料長期(qi)處在(zai)高溫(wen)作用下(xia)，在(zai)該作業溫(wen)度下(xia)的(de)耐火材(cai)料機(ji)械(xie)強度比在(zai)室(shi)溫(wen)下(xia)要低得多。如果作用于耐火材(cai)料的(de)機(ji)械(xie)負(fu)荷(he)偏大，則耐火材(cai)料會產生(sheng)非彈性變形(與極黏(nian)的(de)液體流動相(xiang)似)，而導(dao)致破壞。