裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在玉溪隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐(nai)火(huo)(huo)材料機械(xie)強度比在室(shi)溫下要低得多(duo)。如(ru)果作用于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材料的機械(xie)負(fu)荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)(huo)材料會產(chan)生非(fei)彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的玉溪輕質莫來石磚莫(mo)來石相含(han)量，幾(ji)乎不含(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)層(ceng)具備比工作(zuo)層(ceng)更(geng)低(di)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系數(shu)，且與工作(zuo)層(ceng)具有良好的(de)結合性(xing)、較高(gao)的(de)強度及耐(nai)磨(mo)性(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用(yong)含(han)鋯纖(xian)維板(ban)，因含(han)鋯纖(xian)維板(ban)在不同溫(wen)度下(xia)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系數(shu)(見表1)都處于(yu)較低(di)位置，同時在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收縮率(lv)也是(shi)較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫(mo)來石磚具有高(gao)強度、高(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重(zhong)軟化溫(wen)度以(yi)及優良的(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)能，完全滿足了(le)大中型水(shui)泥回轉窯(yao)生產工藝的(de)要求，同時由于(yu)其(qi)具有低(di)導(dao)(dao)熱(re)的(de)特性(xing)，使得筒(tong)體外(wai)表溫(wen)度降低(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同時延長了(le)筒(tong)體使用(yong)壽命，從而(er)能為(wei)水(shui)泥企業帶(dai)來較大的(de)社會經濟(ji)效益。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質莫來石磚塞棒多(duo)隨(sui)中間包一起(qi)預熱(re)也降(jiang)低了其熱(re)震性要求(qiu)。

聽到一些廠家說玉溪輕質莫來石磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔熱(re)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)測試磚(zhuan)的(de)強度一(yi)樣(yang)。甚(shen)至還有(you)一(yi)些(xie)客(ke)戶買磚(zhuan)的(de)時候直接(jie)以(yi)顏(yan)(yan)色去(qu)代替磚(zhuan)的(de)名稱。雖然(ran)關于耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)基礎知識(shi)我們(men)已經普及了這么(me)久，但還是有(you)一(yi)些(xie)新接(jie)觸這個行業(ye)的(de)采購人員(yuan)會以(yi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)顏(yan)(yan)色去(qu)選(xuan)購或(huo)者質(zhi)疑(yi)某一(yi)批(pi)貨物(wu)。那么(me)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)到底(di)應不應該(gai)看(kan)顏(yan)(yan)色?顏(yan)(yan)色到底(di)能決定(ding)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)什么(me)呢(ni)?常常被(bei)人們(men)以(yi)顏(yan)(yan)色來(lai)判別磚(zhuan)好壞級(ji)別的(de)大多(duo)為高(gao)鋁磚(zhuan)，但其(qi)實，同樣(yang)指標含量的(de)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏(yan)(yan)色也會出現不一(yi)致的(de)情況。所以(yi)一(yi)塊真正(zheng)好的(de)隔熱(re)奶或(huo)磚(zhuan)是不能單(dan)單(dan)僅憑顏(yan)(yan)色去(qu)判斷。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質莫來石磚哪家好鋯碳(tan)(tan)材(cai)料如(ru)果(guo)與內孔(kong)鋼(gang)水直(zhi)接接觸，因(yin)其石墨(mo)含量及(ji)結(jie)(jie)合強度較低，在高速鋼(gang)流的(de)沖刷下會被(bei)快(kuai)速熔損，所以必(bi)須與本體(ti)鋁碳(tan)(tan)材(cai)料或內襯(chen)材(cai)料配合使(shi)用。抗鋼(gang)液侵蝕性好(hao)，尤其是內孔(kong)部分，既要(yao)抗鋼(gang)水沖刷，又(you)要(yao)耐(nai)化(hua)學侵蝕。浸在結(jie)(jie)晶器中的(de)本體(ti)部分很少被(bei)侵蝕，這也是選擇鋁碳(tan)(tan)質浸入(ru)式水口的(de)主要(yao)原因(yin)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，玉溪焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火材料(liao)本身的(de)(de)空隙或(huo)界(jie)面的(de)(de)交(jiao)代(dai)反(fan)應繼續向磚(zhuan)體(ti)內部(bu)滲透擴散，而使耐(nai)火材料(liao)逐漸(jian)被溶解、剝落而減(jian)薄、變質、進行重結晶等(deng)。上述各種(zhong)鹽類與(yu)化合物的(de)(de)蝕(shi)損機(ji)理(li)是(shi)不同的(de)(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)強得多(duo)。