濟寧莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為高鋁聚輕磚哪家好莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形成的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)其形狀(zhuang)貼(tie)近于母礦形狀(zhuang)，如(ru)高嶺石(shi)(shi)中(zhong)的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)。

低導熱多層高鋁聚輕磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濟寧高鋁聚輕磚莫來石(shi)相含(han)量，幾乎不(bu)含(han)剛玉相，其保溫(wen)層具(ju)備比工(gong)作層更低(di)的(de)(de)導熱(re)系數(shu)，且與工(gong)作層具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)結合性(xing)(xing)(xing)、較(jiao)(jiao)高的(de)(de)強度及耐磨性(xing)(xing)(xing)。隔熱(re)層選用含(han)鋯纖(xian)維(wei)板，因含(han)鋯纖(xian)維(wei)板在(zai)不(bu)同溫(wen)度下(xia)的(de)(de)導熱(re)系數(shu)(見表1)都處于較(jiao)(jiao)低(di)位(wei)置，同時(shi)(shi)在(zai)高溫(wen)下(xia)的(de)(de)收縮(suo)率也是較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導熱(re)多(duo)層復(fu)合莫來石(shi)磚具(ju)有(you)高強度、高耐磨、高抗(kang)蝕、高荷重(zhong)軟化溫(wen)度以及優良(liang)的(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)(xing)(xing)能(neng)，完全(quan)滿足了(le)(le)大(da)中型(xing)水泥回(hui)轉窯生(sheng)產工(gong)藝的(de)(de)要求，同時(shi)(shi)由于其具(ju)有(you)低(di)導熱(re)的(de)(de)特性(xing)(xing)(xing)，使得筒(tong)體外(wai)表溫(wen)度降低(di)，減少了(le)(le)噸熟(shu)料原(yuan)煤消耗，同時(shi)(shi)延長了(le)(le)筒(tong)體使用壽命，從(cong)而能(neng)為水泥企業(ye)帶來較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)社會(hui)經濟效益。

在形成高鋁聚輕磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成濟寧性價比高的高鋁聚輕磚莫(mo)來(lai)石晶體的過程影響最大，可(ke)以有效降低(di)莫(mo)來(lai)石的合(he)成(cheng)溫度，MgO和(he)FeO對(dui)莫(mo)來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作用(yong)主(zhu)要(yao)是通過液相發揮效用(yong)。

氣化法生產濟寧輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產高鋁聚輕磚哪家好輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石磚，有三種成形方法：振動(dong)、澆注(zhu)、手(shou)工搗打(da)成型(xing)。振動(dong)成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石，周(zhou)期短，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率高(gao)，但質(zhi)(zhi)量（尤其(qi)是密度）較(jiao)難控制；澆注(zhu)成型(xing)周(zhou)期長、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低、成本(ben)（模具成本(ben)）較(jiao)高(gao)；手(shou)工搗打(da)成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低、成本(ben)低、勞(lao)動(dong)強度大，質(zhi)(zhi)量較(jiao)難控制。

當今國內外生產濟寧輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的高鋁聚輕磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)。其(qi)雖然能(neng)生產(chan)(chan)(chan)(chan)出高質(zhi)量(liang)的(de)輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)轉，但其(qi)工序(xu)(xu)程序(xu)(xu)多，比較(jiao)(jiao)復雜，生產(chan)(chan)(chan)(chan)周期長，生產(chan)(chan)(chan)(chan)效率低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高。添加物燒(shao)盡(jin)法生產(chan)(chan)(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚是在(zai)配料(liao)中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添加物迅(xun)速燃燒(shao)，添加物的(de)位(wei)置(zhi)成(cheng)(cheng)了氣孔。這種氣孔率高、密度小的(de)磚就(jiu)成(cheng)(cheng)為輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚。該方法生產(chan)(chan)(chan)(chan)工藝簡單，生產(chan)(chan)(chan)(chan)周期較(jiao)(jiao)短，成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)低，生產(chan)(chan)(chan)(chan)效率高。

輕質粘土保溫磚高鋁聚輕磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的高鋁聚輕磚輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚可(ke)以節約燃料；同時，由于窯爐能(neng)夠快(kuai)速(su)升溫(wen)和冷卻，可(ke)以提高(gao)設備的生產效率；還可(ke)以減輕(qing)(qing)爐體重量，簡(jian)化窯爐結構，提高(gao)產品質量，降低環境溫(wen)度，改善勞動條件。但輕(qing)(qing)質耐火磚的氣孔率大，組織松散，不(bu)能(neng)用于直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強(qiang)度低，不(bu)能(neng)用于承重結構；耐磨性差(cha)，不(bu)適(shi)合與爐料接觸，磨損(sun)嚴重。