浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，濱州焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質莫來石磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)本(ben)身的空隙或界(jie)面的交代反應(ying)繼續(xu)向(xiang)磚(zhuan)體內(nei)部(bu)滲透擴(kuo)散，而使耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)逐漸(jian)被溶解、剝落而減薄(bo)、變質、進(jin)行重結晶等(deng)。上述各種(zhong)鹽類與(yu)化合(he)物的蝕損(sun)機理是不同的，芒硝(xiao)比純堿(jian)的蝕損(sun)作用強得多。

濱州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫來石磚價格輕質莫來石磚、高(gao)鋁(lv)莫來石磚、莫來石纖維和(he)(he)高(gao)鋁(lv)莫來石纖維等(deng)發展較快，為建筑(zhu)衛生陶瓷的(de)窯(yao)(yao)爐節能提供了必要的(de)材(cai)(cai)料保(bao)障。陶瓷窯(yao)(yao)爐用(yong)重質耐火材(cai)(cai)料與(yu)玻璃工業(ye)類似，主(zhu)要以酸(suan)性磚、中性磚和(he)(he)部分特種磚為主(zhu)，選(xuan)磚的(de)依據(ju)主(zhu)要根據(ju)窯(yao)(yao)爐的(de)燒成溫度、氣氛(fen)和(he)(he)熔(rong)融(rong)材(cai)(cai)料的(de)腐蝕性、酸(suan)堿性等(deng)決定。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的濱州輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他濱州輕質莫來石磚磚(zhuan)(zhuan)種性(xing)能(neng)對比，輕(qing)質(zhi)耐磨磚(zhuan)(zhuan)有(you)較低(di)的導(dao)熱系數(shu)和較低(di)的體積密(mi)度(du)。荷重軟化溫度(du)和耐壓強度(du)也(ye)有(you)所(suo)降低(di)，但不影響(xiang)輕(qing)質(zhi)保溫磚(zhuan)(zhuan)的使用(yong)，因為在(zai)(zai)這(zhe)一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的沖刷和磨損(sun)也(ye)較輕(qing)，因此在(zai)(zai)耐火材料配置上，主要考慮(lv)適抗堿侵蝕能(neng)力即可。

輕質莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的輕質莫來石磚輕質(zhi)(zhi)粘(zhan)(zhan)土(tu)磚看里(li)面是(shi)否夾心，如果夾心出(chu)現黃色(se)或者紅色(se)，說(shuo)明輕質(zhi)(zhi)粘(zhan)(zhan)土(tu)磚沒有燒透，抗(kang)滲透性(xing)不行。如果打開(kai)和(he)表面一樣，說(shuo)明輕質(zhi)(zhi)粘(zhan)(zhan)土(tu)磚強度(du)、抗(kang)震都可以。

低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濱州輕質莫來石磚莫(mo)來(lai)(lai)石相(xiang)含(han)量，幾(ji)乎不(bu)(bu)含(han)剛玉(yu)相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)備比工作層(ceng)(ceng)更(geng)低的(de)(de)導熱(re)系數，且與工作層(ceng)(ceng)具(ju)有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)結合性(xing)(xing)、較(jiao)高的(de)(de)強(qiang)度及耐磨性(xing)(xing)。隔熱(re)層(ceng)(ceng)選(xuan)用含(han)鋯(gao)纖維板，因(yin)含(han)鋯(gao)纖維板在不(bu)(bu)同溫(wen)度下的(de)(de)導熱(re)系數(見表1)都處于較(jiao)低位置，同時(shi)(shi)在高溫(wen)下的(de)(de)收縮率也是(shi)較(jiao)低[1]。因(yin)此(ci)低導熱(re)多層(ceng)(ceng)復合莫(mo)來(lai)(lai)石磚具(ju)有(you)(you)高強(qiang)度、高耐磨、高抗蝕、高荷(he)重(zhong)軟化溫(wen)度以(yi)及優(you)良(liang)的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)能，完全滿(man)足了大(da)中型水(shui)泥(ni)回(hui)轉窯生產工藝的(de)(de)要求，同時(shi)(shi)由于其具(ju)有(you)(you)低導熱(re)的(de)(de)特性(xing)(xing)，使得筒體外(wai)表溫(wen)度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時(shi)(shi)延長了筒體使用壽命，從而能為水(shui)泥(ni)企業帶來(lai)(lai)較(jiao)大(da)的(de)(de)社(she)會經(jing)濟效益(yi)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚價格耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小(xiao)得(de)多(duo)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)與耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)界面層上的(de)(de)相反(fan)應是(shi)復雜的(de)(de)。玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)首先(xian)溶解耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來(lai)石的(de)(de)溶解速度較(jiao)小(xiao)，它聚(ju)集到玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)和耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)界面上，雖然小(xiao)結(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石溶解了，但在使(shi)用時大(da)結(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石甚至(zhi)有了增長。