通過龍口輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的輕質硅磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)筒(tong)體(ti)溫度(du)為247℃，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)硅(gui)莫磚的(de)筒(tong)體(ti)表面溫度(du)為289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)結構(gou)(gou)，用(yong)(yong)(yong)新型襯(chen)(chen)體(ti)結構(gou)(gou)，通(tong)過對耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)安(an)裝進行改造，可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)，從而(er)達到節能(neng)的(de)效(xiao)果。篦(bi)(bi)冷(leng)機通(tong)過襯(chen)(chen)體(ti)改造后(hou)的(de)節能(neng)情(qing)況大(da)大(da)改善(shan)，篦(bi)(bi)冷(leng)機頂部施工難度(du)大(da)，尤其一(yi)段頂部環境(jing)溫度(du)可(ke)(ke)達1100℃，熱(re)氣(qi)流對耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)沖刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒塌(ta)現(xian)象，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)短。采用(yong)(yong)(yong)陶瓷(ci)錨固件整體(ti)澆注作(zuo)的(de)方法可(ke)(ke)以(yi)大(da)幅度(du)提(ti)高襯(chen)(chen)體(ti)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)，而(er)且還可(ke)(ke)以(yi)降低耐(nai)(nai)火襯(chen)(chen)體(ti)的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數。

輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質硅磚價格耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)與玻(bo)璃反(fan)應(ying)后生(sheng)(sheng)(sheng)成的(de)(de)變質結晶(jing)，第(di)三種是耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)被熔(rong)化后又(you)重新析晶(jing)。由(you)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)條紋(wen)通常是與結石(shi)(shi)共(gong)同存在(zai)的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結石(shi)(shi)是在(zai)條紋(wen)中析晶(jing)出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條紋(wen)是由(you)于結石(shi)(shi)熔(rong)化造(zao)(zao)成的(de)(de)。另外一種不帶有(you)結石(shi)(shi)的(de)(de)條紋(wen)，這大(da)部(bu)分是由(you)于耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中玻(bo)璃相(xiang)造(zao)(zao)成的(de)(de)。由(you)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)結石(shi)(shi)和條紋(wen)大(da)部(bu)分是物理侵(qin)蝕(shi)和化學(xue)侵(qin)蝕(shi)共(gong)同作用(yong)的(de)(de)結果。由(you)于耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是強著(zhu)色(se)劑。因此耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)被侵(qin)蝕(shi)后，這些(xie)氧化物進入(ru)玻(bo)璃中會(hui)造(zao)(zao)成著(zhu)色(se)。

玻璃液沿著輕質硅磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質硅磚價格耐火材(cai)料造成很大的(de)破壞。

龍口隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質硅磚耐火材料，并從其表面細孔吸入內部，使整個(ge)耐火材料受(shou)到強烈的侵蝕。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或龍口輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質硅磚輕(qing)(qing)質(zhi)莫來石(shi)、高鋁(lv)(lv)等(deng)輕(qing)(qing)質(zhi)磚或者板，以輕(qing)(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫來石(shi)等(deng)空(kong)心球磚為主(zhu)體。中層(ceng)的重質(zhi)材料仍然采用低(di)鋁(lv)(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)(lv)低(di)硅(gui)、莫來石(shi)磚與堇青石(shi)、焦寶石(shi)與莫來石(shi)等(deng)材料制(zhi)成(cheng)的重質(zhi)材料為主(zhu)。外層(ceng)的低(di)溫耐(nai)火材料主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)、粘(zhan)土等(deng)制(zhi)作而成(cheng)，相(xiang)對鋁(lv)(lv)含量偏低(di)，耐(nai)溫性能較差但(dan)價格較低(di)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的輕質硅磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，龍口耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯(yao)(yao)之后(hou)(hou)隨(sui)著(zhu)存放(fang)時間、存放(fang)環(huan)境(jing)的(de)影(ying)響(xiang)，在其表面也會(hui)慢(man)慢(man)產生(sheng)一(yi)些(xie)化(hua)學(xue)的(de)反應，最終造成隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色上的(de)差別。除了燒制過程(cheng)中的(de)工藝影(ying)響(xiang)外(wai)，隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯(yao)(yao)之后(hou)(hou)隨(sui)著(zhu)存放(fang)時間、存放(fang)環(huan)境(jing)的(de)影(ying)響(xiang)，在其表面也會(hui)慢(man)慢(man)產生(sheng)一(yi)些(xie)化(hua)學(xue)的(de)反應，最終造成耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色上的(de)差別。