低導熱多層輕質粘土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的平度輕質粘土磚莫來(lai)石相含量，幾(ji)乎不(bu)含剛玉相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)備比工(gong)作(zuo)層更低(di)(di)的(de)(de)導熱系數，且與工(gong)作(zuo)層具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)結合性、較(jiao)高(gao)的(de)(de)強(qiang)度及耐(nai)磨性。隔熱層選(xuan)用含鋯纖(xian)維板(ban)，因含鋯纖(xian)維板(ban)在(zai)不(bu)同溫(wen)度下的(de)(de)導熱系數(見表1)都處于較(jiao)低(di)(di)位置(zhi)，同時(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)下的(de)(de)收縮率(lv)也(ye)是較(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導熱多層復(fu)合莫來(lai)石磚具(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷(he)重(zhong)軟化溫(wen)度以(yi)及優(you)良(liang)的(de)(de)抗熱震性能，完全滿足了大中型水(shui)泥回(hui)轉窯生產工(gong)藝(yi)的(de)(de)要求(qiu)，同時(shi)由于其(qi)具(ju)有(you)低(di)(di)導熱的(de)(de)特性，使(shi)得(de)筒(tong)體外表溫(wen)度降低(di)(di)，減少了噸熟料原煤(mei)消耗，同時(shi)延長了筒(tong)體使(shi)用壽命，從而能為水(shui)泥企業帶來(lai)較(jiao)大的(de)(de)社(she)會經濟效益。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、平度莫來石磚、輕質粘土磚哪家好電熔莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、電熔剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、含(han)鋯質的(de)(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)(bo)璃(li)成型(xing)在(zai)(zai)錫(xi)槽(cao),即熔化(hua)好的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)液由溢流(liu)道(dao)、流(liu)槽(cao)連續(xu)不斷地流(liu)入錫(xi)槽(cao),在(zai)(zai)錫(xi)液面上攤(tan)開并在(zai)(zai)傳動輥子的(de)(de)牽引下(xia)向前漂移,在(zai)(zai)一定(ding)的(de)(de)溫度制(zhi)度下(xia),依靠表面張力和重力,完成攤(tan)平(ping)、展(zhan)薄.冷卻后,玻(bo)(bo)璃(li)由過渡輥臺托起,離開錫(xi)槽(cao)進入退火窯,然后經過橫切(qie)、檢驗、裝箱。

除了含量上的檢測外，因為輕質粘土磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)品質做一(yi)(yi)個(ge)大概的(de)(de)判斷(duan)。這(zhe)些知識都屬于是(shi)耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)基(ji)礎知識，包括上述內容面所說到的(de)(de)材(cai)料配(pei)比、生(sheng)產(chan)工藝、配(pei)方配(pei)料、耐(nai)火(huo)原料這(zhe)些。我們至于耐(nai)火(huo)磚為什(shen)么(me)會有黑點、黑心或者裂紋(wen)等，不同材(cai)質的(de)(de)耐(nai)火(huo)磚生(sheng)產(chan)時(shi)結合(he)劑、添(tian)加劑的(de)(de)要求等等這(zhe)些問(wen)題(ti)，所以啊，當我們真(zhen)正(zheng)的(de)(de)產(chan)生(sheng)購買焦爐隔(ge)熱磚的(de)(de)時(shi)候，一(yi)(yi)定(ding)要不怕麻煩，最好是(shi)去實(shi)地考(kao)察(cha)，考(kao)察(cha)生(sheng)產(chan)廠(chang)家的(de)(de)資質、榮(rong)譽以及(ji)合(he)作(zuo)客戶，并可(ke)以從(cong)其它(ta)廠(chang)家詢(xun)問(wen)產(chan)品的(de)(de)質量，如果(guo)這(zhe)些問(wen)題(ti)都掌握了的(de)(de)話，那(nei)就是(shi)一(yi)(yi)個(ge)合(he)格的(de)(de)隔(ge)熱磚采購商(shang)了。

經常接觸輕質粘土磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的平度耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制(zhi)品大(da)多是青(qing)黑色。剛玉、莫來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)大(da)多為白色。因(yin)為影響(xiang)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色的因(yin)素有多種。磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)裝(zhuang)窯車時碼放不合理，稀疏不均(jun)(jun)勻造成(cheng)火(huo)焰不能均(jun)(jun)勻加(jia)熱所有磚(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)預熱時加(jia)熱不均(jun)(jun)，耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯水分未能徹底排除就(jiu)進入燒成(cheng)帶(dai)，造成(cheng)部分耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出現(xian)顏(yan)色不一樣有深有淺。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由平度輕質粘土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)氧化(hua)物陶瓷(ci)基(ji)(ji)質及(ji)結合網絡起到了(le)阻(zu)斷隔(ge)離作用，就像氣孔(kong)一(yi)(yi)樣(yang)，使熱(re)應力掉(diao)進了(le)“黑洞”，因而(er)(er)能(neng)夠(gou)阻(zu)止裂紋擴展，其(qi)比氣孔(kong)絕熱(re)更(geng)可貴(gui)的(de)(de)一(yi)(yi)點是(shi)，不(bu)對(dui)熔(rong)渣潤(run)濕，不(bu)會吸(xi)收液渣“填坑(keng)”。要說明的(de)(de)是(shi)，不(bu)同于常見的(de)(de)金屬及(ji)其(qi)氧化(hua)物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)熱(re)導(dao)率隨(sui)溫度(du)(du)的(de)(de)升高反(fan)而(er)(er)降低(di)，在極高溫度(du)(du)下趨于不(bu)導(dao)熱(re)狀態，這(zhe)對(dui)石(shi)墨(mo)作為連鑄功能(neng)耐火(huo)材料的(de)(de)應用也(ye)大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基(ji)(ji)本恒定的(de)(de)溫度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)。增強抗(kang)侵蝕(shi)(shi)性，因其(qi)對(dui)渣、熔(rong)劑及(ji)鋼水的(de)(de)不(bu)潤(run)濕性，不(bu)僅(jin)自身(shen)不(bu)容(rong)易被侵蝕(shi)(shi)，還進而(er)(er)能(neng)夠(gou)保護包裹纏繞的(de)(de)基(ji)(ji)質顆(ke)粒(li)。另(ling)外(wai)，就是(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)耐高溫性能(neng)，與(yu)一(yi)(yi)般耐高溫材料不(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)強度(du)(du)是(shi)隨(sui)溫度(du)(du)的(de)(de)升高而(er)(er)增高，這(zhe)也(ye)賦予基(ji)(ji)質顆(ke)粒(li)乃至基(ji)(ji)體(ti)材料較(jiao)高的(de)(de)抗(kang)侵蝕(shi)(shi)性。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成平度輕質粘土磚莫(mo)來石(shi)、尖(jian)晶石(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有(you)(you)鱗片石(shi)墨、無定形(xing)碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石(shi)墨微粉等(deng)(deng)(deng);輔料(liao)發(fa)展更(geng)為(wei)全面、細微，各(ge)種防氧(yang)化(hua)劑(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉、含硼材(cai)料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng)(deng))、增(zeng)強劑、成(cheng)型助劑、防潮劑等(deng)(deng)(deng);結合(he)劑雖仍以酚醛樹(shu)脂(zhi)為(wei)主，有(you)(you)的輔以瀝(li)青混合(he)結合(he)，酚醛樹(shu)脂(zhi)的引入形(xing)態(tai)、稀釋調和劑、各(ge)種改(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑(hei)或有(you)(you)機硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各(ge)公(gong)司不一，發(fa)展變化(hua)較大。