此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,青海輕質莫來石磚電熔鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應,嚴重共熔。電熔鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡(pao)石起(qi)中(zhong)等(deng)反(fan)應,而與剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應。所(suo)以,剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同,配位狀態不同,產生體積變化,導致制品強度降低,開裂。在高溫長時間作用下,青海焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質莫來石磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠,耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料就被燒熔。有(you)時(shi),耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合(he)格,但荷重軟化(hua)溫度(du)偏低,則長期使(shi)用時(shi),耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料也會軟化(hua)變形,影響(xiang)了整個砌體的(de)(de)穩性和使(shi)用壽命。燒損嚴重程度(du)視溫度(du)和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)性質而定。小爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐腿、舌頭(tou)、蓄熱室碹(xuan)、熔化(hua)部窯碹(xuan)和胸墻等是易被燒損的(de)(de)部位。玻璃池窯耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料在生產過程中受(shou)到(dao)的(de)(de)侵蝕是不可避免的(de)(de)。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在青海隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,耐用的輕質莫來石磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料長期(qi)處在(zai)(zai)高溫作(zuo)用(yong)下(xia),在(zai)(zai)該作(zuo)業溫度(du)下(xia)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料機械(xie)強度(du)比(bi)在(zai)(zai)室溫下(xia)要低得多。如果作(zuo)用(yong)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)機械(xie)負荷偏(pian)大(da),則耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料會(hui)產生非彈性(xing)變(bian)形(與極黏(nian)的(de)液(ye)體流動相似),而導致(zhi)破(po)壞。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有青海莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚價格輕質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料是指氣孔率高、體(ti)積(ji)密度(du)小、熱導(dao)率低的(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料。在工(gong)業窯(yao)爐和(he)其他熱工(gong)設備上(shang)用作隔熱材(cai)料。與一般(ban)耐(nai)火(huo)磚比較,抗渣蝕性(xing)、力學強(qiang)度(du)、耐(nai)磨損性(xing)較差,高溫下體(ti)積(ji)收縮較大等。
玻璃液沿著輕質莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質莫來石磚價格耐火材料(liao)造成很大的破(po)壞。