耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質粘土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廣東輕質粘土磚莫來石、尖晶石、碳化(hua)(hua)(hua)硅、賽隆(long)、阿(a)隆(long)等(deng)，碳源有鱗片石墨(mo)、無定形碳、瀝(li)青、石墨(mo)微粉(fen)等(deng);輔料發展(zhan)更為全面、細微，各種(zhong)防氧化(hua)(hua)(hua)劑(硅粉(fen)、碳化(hua)(hua)(hua)硅、低熔點玻璃粉(fen)、含硼(peng)(peng)材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)(hua)合(he)物(wu)等(deng))、增強劑、成(cheng)型助劑、防潮劑等(deng);結(jie)合(he)劑雖仍(reng)以(yi)酚醛樹脂為主，有的輔以(yi)瀝(li)青混(hun)合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹脂的引入形態(tai)、稀(xi)釋調和(he)劑、各種(zhong)改性(xing)體(硼(peng)(peng)改性(xing)、鎳(nie)改性(xing)、碳化(hua)(hua)(hua)硅改性(xing)、白炭黑或有機(ji)硅改性(xing)等(deng))等(deng)各公司不一，發展(zhan)變化(hua)(hua)(hua)較大。

廣東莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質粘土磚廠家莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣(yang)形成的(de)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)其形狀(zhuang)貼(tie)近于母礦形狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)中的(de)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)就為(wei)粒狀(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)。

當今國內外生產廣東輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚廠家輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)。其雖然能生(sheng)(sheng)產出高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)轉，但其工序程序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)產效(xiao)率低，陳(chen)本(ben)較高(gao)(gao)。添加物(wu)(wu)燒(shao)(shao)盡(jin)法生(sheng)(sheng)產輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)是在(zai)配料(liao)中添加一部分可(ke)燃添加物(wu)(wu)，如木屑(xie)、、聚苯(ben)乙烯、焦(jiao)炭等(deng)，在(zai)燒(shao)(shao)成(cheng)時，可(ke)燃添加物(wu)(wu)迅速燃燒(shao)(shao)，添加物(wu)(wu)的(de)位(wei)置(zhi)成(cheng)了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率高(gao)(gao)、密(mi)度小的(de)磚(zhuan)就成(cheng)為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產工藝簡單，生(sheng)(sheng)產周(zhou)期較短，成(cheng)本(ben)較低，生(sheng)(sheng)產效(xiao)率高(gao)(gao)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、廣東莫來石磚、輕質粘土磚廠家電熔(rong)莫來(lai)石磚(zhuan)、鋯剛玉(yu)磚(zhuan)、電熔(rong)剛玉(yu)磚(zhuan)、含(han)鋯質的耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法(fa)玻(bo)璃(li)成型在(zai)錫槽,即熔(rong)化(hua)好的玻(bo)璃(li)液由溢流(liu)(liu)道(dao)、流(liu)(liu)槽連續(xu)不斷(duan)地流(liu)(liu)入錫槽,在(zai)錫液面上攤(tan)開并(bing)在(zai)傳動輥子的牽(qian)引(yin)下向前漂移,在(zai)一定的溫度制度下,依靠(kao)表(biao)面張力和重力,完成攤(tan)平(ping)、展薄.冷(leng)卻(que)后(hou),玻(bo)璃(li)由過(guo)渡輥臺托起,離(li)開錫槽進(jin)入退火窯,然后(hou)經過(guo)橫切、檢(jian)驗、裝箱。