這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質莫來石磚哪家好硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與貴州輕質莫來石磚耐(nai)火材料(liao)化學反應造成(cheng)的侵蝕,
由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于性價比高的輕質莫來石磚漂珠磚的(de)(de)(de)體積變化差異產(chan)生的(de)(de)(de)應力;由(you)于陶瓷錨固件(jian)代替(ti)(ti)金屬(shu)錨固件(jian)減少了熱(re)橋(qiao)效應,使(shi)整(zheng)體導(dao)(dao)熱(re)性(xing)能(neng)(neng)降(jiang)(jiang)低,因此節能(neng)(neng)效果也明顯(xian)增(zeng)強(qiang)。篦(bi)冷(leng)機矮(ai)(ai)墻(qiang)要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫(wen)熟料顆(ke)粒的(de)(de)(de)沖刷,同(tong)時跟冷(leng)熱(re)空氣交替(ti)(ti)接觸,使(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)損(sun)壞較快(kuai)。目前采(cai)用矮(ai)(ai)墻(qiang)整(zheng)體預制(zhi)的(de)(de)(de)方法進行(xing)制(zhi)作,這種方法有可以快(kuai)速安裝、實(shi)現復(fu)雜形(xing)狀(zhuang)制(zhi)作、免受(shou)水泥(ni)廠施工環境影響,而(er)且制(zhi)作過程給(gei)予充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)養護和(he)烘烤可以達(da)到最佳的(de)(de)(de)耐火(huo)材料性(xing)能(neng)(neng)。因此可以大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。更重要的(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)砌塊采(cai)用了輕質(zhi)和(he)重質(zhi)材料復(fu)合(he),因此降(jiang)(jiang)低了耐火(huo)襯體的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)系數,達(da)到了良好(hao)的(de)(de)(de)節能(neng)(neng)效果。
輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的輕質莫來石磚輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)可以(yi)節約燃料;同時,由于(yu)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)能夠快速升溫(wen)和(he)冷卻(que),可以(yi)提高設備的生(sheng)產效率;還可以(yi)減(jian)輕(qing)(qing)爐(lu)(lu)體重(zhong)量(liang),簡(jian)化窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)結構,提高產品質量(liang),降(jiang)低(di)環境溫(wen)度(du),改善(shan)勞動條件。但輕(qing)(qing)質耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的氣孔率大,組(zu)織(zhi)松散,不能用(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)熔(rong)渣和(he)液(ye)態金屬的部位;機械強度(du)低(di),不能用(yong)于(yu)承重(zhong)結構;耐磨性差,不適合與(yu)爐(lu)(lu)料接(jie)觸(chu),磨損(sun)嚴重(zhong)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,貴州焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質莫來石磚哪家好耐火材(cai)料(liao)本身的(de)空隙(xi)或界面(mian)的(de)交代反(fan)應繼續向磚體內部滲(shen)透擴散,而(er)使耐火材(cai)料(liao)逐漸被(bei)溶解(jie)、剝落而(er)減薄(bo)、變質、進行重結晶等。上述各種鹽(yan)類與化合(he)物的(de)蝕損機理是不同的(de),芒硝比(bi)純(chun)堿的(de)蝕損作用強得多。
輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚哪家好輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了性價比高的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本(ben)世紀初,耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)技術發展較(jiao)快,耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)的(de)壓成(cheng)(cheng)板、氈等定(ding)型材料工(gong)藝逐步完善且耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)的(de)溫度不(bu)斷(duan)提高,形成(cheng)(cheng)了目前(qian)的(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)隔熱(re)材料系(xi)列(lie)產品(pin)。化學性(xing)質(zhi)穩定(ding),強度較(jiao)高,可以抵抗爐窯局部機(ji)械震動不(bu)開裂,熱(re)效工(gong)作時抗滲漏性(xing)能強,不(bu)易被金(jin)屬熔融液浸潤,不(bu)粘結,導熱(re)與膨(peng)脹(zhang)系(xi)數小,保證(zheng)熱(re)工(gong)設備的(de)穩定(ding)性(xing)。