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此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,濱州高鋁聚輕磚電熔鋯剛玉磚與(yu)硅磚會(hui)起(qi)劇烈反應(ying)，嚴重(zhong)共熔。電熔鋯剛玉磚與(yu)石英磚、白泡石起(qi)中等(deng)反應(ying)，而與(yu)剛玉磚起(qi)接觸反應(ying)。所(suo)以，剛玉磚可用作過(guo)渡材料。
玻璃液沿著高鋁聚輕磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的高鋁聚輕磚廠家耐火材料造成(cheng)很大的(de)破壞。
料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)蝕損作用比(bi)料粉要小(xiao)得多，玻(bo)璃(li)液與耐火(huo)材(cai)(cai)料界(jie)面層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻(bo)璃(li)液首(shou)先溶(rong)解耐火(huo)材(cai)(cai)料中的(de)游(you)離的(de)SO?。莫來(lai)石的(de)溶(rong)解速度(du)較小(xiao)，它聚集到玻(bo)璃(li)液和耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)界(jie)面上，雖(sui)然小(xiao)結晶的(de)莫來(lai)石溶(rong)解了，但在使用時(shi)大結晶的(de)莫來(lai)石甚至有(you)了增長。
高鋁聚輕磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的高鋁聚輕磚輕(qing)(qing)質(zhi)粘(zhan)(zhan)土(tu)磚看(kan)里(li)面是否夾心，如(ru)果夾心出(chu)現黃色(se)或者紅色(se)，說明(ming)輕(qing)(qing)質(zhi)粘(zhan)(zhan)土(tu)磚沒有燒(shao)透(tou)，抗(kang)滲透(tou)性不行。如(ru)果打開和表面一樣，說明(ming)輕(qing)(qing)質(zhi)粘(zhan)(zhan)土(tu)磚強度(du)、抗(kang)震都可以。
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