窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或德州輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的高鋁聚輕磚輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)(lai)石、高(gao)鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)(zhi)磚或者(zhe)板,以輕(qing)質(zhi)(zhi)氧化鋁、莫來(lai)(lai)石等(deng)空心(xin)球磚為主體。中層的(de)重(zhong)質(zhi)(zhi)材料仍(reng)然(ran)采用低(di)鋁高(gao)硅、高(gao)鋁低(di)硅、莫來(lai)(lai)石磚與堇青石、焦寶(bao)石與莫來(lai)(lai)石等(deng)材料制(zhi)成的(de)重(zhong)質(zhi)(zhi)材料為主。外層的(de)低(di)溫耐火材料主要(yao)以鋁礬土(tu)、焦寶(bao)石、粘(zhan)土(tu)等(deng)制(zhi)作(zuo)而成,相對鋁含量(liang)偏低(di),耐溫性能較(jiao)(jiao)差(cha)但價格較(jiao)(jiao)低(di)。
德州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以高鋁聚輕磚廠家輕質莫(mo)來石(shi)磚、高(gao)鋁(lv)莫(mo)來石(shi)磚、莫(mo)來石(shi)纖維(wei)和高(gao)鋁(lv)莫(mo)來石(shi)纖維(wei)等發展較(jiao)快,為建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)窯(yao)爐(lu)節(jie)能提供了必要的(de)材(cai)(cai)料(liao)保障。陶瓷窯(yao)爐(lu)用(yong)重質耐火材(cai)(cai)料(liao)與玻璃工業類(lei)似,主要以(yi)酸性(xing)磚、中性(xing)磚和部(bu)分特種磚為主,選磚的(de)依(yi)據主要根(gen)據窯(yao)爐(lu)的(de)燒成溫(wen)度(du)、氣氛和熔(rong)融材(cai)(cai)料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定(ding)。
玻璃液沿著高鋁聚輕磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的高鋁聚輕磚廠家耐火材料造成很大的破壞。
輕粘土磚德州高鋁聚輕磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚高鋁聚輕磚砌筑。濰耐新材料有(you)限(xian)公司將一(yi)如既往秉行“以市場為導向,以質量為根(gen)本,以“合作互惠,共(gong)同(tong)發展(zhan)”的經營理念為根(gen)基,深得國內外眾多客戶的信賴和支持,愿與業(ye)界同(tong)仁攜手合作,共(gong)謀(mou)發展(zhan)大計。