隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出吉林隔熱磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)要(yao)(yao)比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)多(duo)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)一般(ban)(ban)在1400度(du)以(yi)下,而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般(ban)(ban)都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao),密度(du)一般(ban)(ban)在0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)基(ji)本都在2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強度(du)高,使(shi)(shi)用(yong)周期長,并且化學穩定性(xing)(xing)好(hao)(hao)(hao),不(bu)與物(wu)料(liao)發生化學反應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好(hao)(hao)(hao),最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)可達(da)到(dao)(dao)1900℃。特別適用(yong)于化肥廠高低溫(wen)(wen)變換爐(lu)、轉(zhuan)化爐(lu)、加氫(qing)轉(zhuan)化器、脫硫槽及(ji)甲烷(wan)化爐(lu)中(zhong)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區別很大,他們的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)環(huan)境(jing)、范(fan)圍、作用(yong)都不(bu)相同(tong)。不(bu)同(tong)的(de)(de)位置會用(yong)到(dao)(dao)不(bu)同(tong)的(de)(de)材料(liao),在選(xuan)購材料(liao)時,我們要(yao)(yao)根據自(zi)己的(de)(de)實際情況,決定使(shi)(shi)用(yong)哪(na)種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)適合自(zi)己用(yong)的(de)(de)。
氣化法生產吉林輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單,生產周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫來(lai)石磚,有三種成(cheng)形方法:振(zhen)動、澆注(zhu)、手工(gong)搗打成(cheng)型(xing)(xing)。振(zhen)動成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫來(lai)石,周(zhou)期(qi)(qi)短,生(sheng)產(chan)(chan)效率高(gao),但質(zhi)量(尤其是密度)較難(nan)控(kong)制;澆注(zhu)成(cheng)型(xing)(xing)周(zhou)期(qi)(qi)長、生(sheng)產(chan)(chan)效率低(di)、成(cheng)本(ben)(模(mo)具成(cheng)本(ben))較高(gao);手工(gong)搗打成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效率低(di)、成(cheng)本(ben)低(di)、勞(lao)動強(qiang)度大,質(zhi)量較難(nan)控(kong)制。
輕粘土磚吉林隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚隔熱磚砌筑(zhu)。濰(wei)耐新材料有(you)限公(gong)司將一如既往秉行(xing)“以市場為導向(xiang),以質量為根本,以“合作互惠,共同發展(zhan)”的經營理(li)念為根基,深得國內(nei)外眾多客(ke)戶的信(xin)賴和支持,愿與業界同仁攜手合作,共謀(mou)發展(zhan)大計。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進吉林隔熱磚節能(neng)技(ji)術(shu)在水泥行業的(de)應用呢(ni)?對于新(xin)型干法水泥生(sheng)產線而言(yan),其能(neng)源(yuan)消耗(hao)量受其生(sheng)產規(gui)模(mo)、設(she)備選型、工藝狀況、原料差(cha)異、管理水平等因(yin)素的(de)影(ying)響,其能(neng)源(yuan)消耗(hao)也(ye)有不同,目前(qian)國內一(yi)般和國外先進(jin)水平差(cha)距較大(da)。
料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如吉林隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的蝕損作用比料(liao)(liao)(liao)粉要(yao)小(xiao)(xiao)得多(duo),玻璃液(ye)(ye)與耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)界(jie)面(mian)層(ceng)上(shang)的相反應是復雜(za)的。玻璃液(ye)(ye)首先溶(rong)(rong)解耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中的游離的SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的溶(rong)(rong)解速(su)度較小(xiao)(xiao),它聚集到玻璃液(ye)(ye)和耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的界(jie)面(mian)上(shang),雖然(ran)小(xiao)(xiao)結晶的莫(mo)來(lai)石(shi)溶(rong)(rong)解了,但(dan)在使用時(shi)大結晶的莫(mo)來(lai)石(shi)甚(shen)至有了增(zeng)長。
隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染,在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重,則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種:一種是耐火材料原來的晶相,第二種是耐用的隔熱磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料與玻(bo)璃反應后(hou)生成(cheng)的(de)(de)變質結(jie)(jie)晶(jing),第(di)三種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料被熔(rong)(rong)化(hua)后(hou)又重新(xin)析晶(jing)。由(you)(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料產生的(de)(de)條紋(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)石共同存在的(de)(de)。有的(de)(de)結(jie)(jie)石是(shi)(shi)(shi)在條紋(wen)中(zhong)析晶(jing)出來的(de)(de),有的(de)(de)條紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于結(jie)(jie)石熔(rong)(rong)化(hua)造成(cheng)的(de)(de)。另外一種(zhong)(zhong)不帶有結(jie)(jie)石的(de)(de)條紋(wen),這大部分是(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)玻(bo)璃相造成(cheng)的(de)(de)。由(you)(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料產生的(de)(de)結(jie)(jie)石和條紋(wen)大部分是(shi)(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)和化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)共同作用(yong)的(de)(de)結(jie)(jie)果。由(you)(you)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)含(han)有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質,這都是(shi)(shi)(shi)強著(zhu)色劑。因此耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料被侵(qin)(qin)蝕(shi)后(hou),這些氧化(hua)物(wu)進(jin)入玻(bo)璃中(zhong)會造成(cheng)著(zhu)色。