料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如龍口隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對硅藻土保溫磚價格耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得(de)多,玻(bo)璃液(ye)與耐(nai)火(huo)材料(liao)界面層上(shang)(shang)的(de)(de)相反應(ying)是(shi)復(fu)雜的(de)(de)。玻(bo)璃液(ye)首先溶解(jie)耐(nai)火(huo)材料(liao)中的(de)(de)游(you)離的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)(de)溶解(jie)速度較小(xiao)(xiao),它聚集到玻(bo)璃液(ye)和(he)耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)界面上(shang)(shang),雖(sui)然小(xiao)(xiao)結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石溶解(jie)了(le),但在使(shi)用時大結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石甚(shen)至(zhi)有了(le)增(zeng)長(chang)。
輕質耐火材料最早以硅藻土保溫磚價格輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了質量好的耐火隔熱(re)(re)磚。本世(shi)紀初,耐火纖(xian)(xian)維技術發展較(jiao)快,耐火纖(xian)(xian)維的(de)壓成板、氈等(deng)定型材料(liao)工藝逐步完善(shan)且耐火纖(xian)(xian)維的(de)溫度不(bu)斷提高,形成了目前的(de)耐火纖(xian)(xian)維隔熱(re)(re)材料(liao)系列產品(pin)。化學性質穩(wen)定,強度較(jiao)高,可以抵抗(kang)爐窯局(ju)部機械震動(dong)不(bu)開裂,熱(re)(re)效工作時抗(kang)滲漏性能(neng)強,不(bu)易(yi)被(bei)金屬熔(rong)融液浸潤,不(bu)粘(zhan)結,導熱(re)(re)與(yu)膨脹系數小,保證熱(re)(re)工設備的(de)穩(wen)定性。
在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成龍口質量好的硅藻土保溫磚莫(mo)來石(shi)晶(jing)體的(de)過程影響最大,可以有效降低莫(mo)來石(shi)的(de)合成溫(wen)度,MgO和FeO對(dui)莫(mo)來石(shi)化(hua)的(de)礦(kuang)化(hua)作(zuo)用主要(yao)是通過液相發(fa)揮效用。
連鑄用功能質量好的硅藻土保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均為含碳耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能龍口耐(nai)火保溫磚的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產制(zhi)造用原(yuan)料技術。對材質的(de)(de)(de)(de)性能(neng)要求(qiu),連鑄要求(qiu)其功能(neng)耐(nai)火材料具有良好的(de)(de)(de)(de)抗熱(re)震性、抗合成(cheng)渣侵(qin)蝕、抗鋼(gang)液侵(qin)蝕以(yi)及(ji)適宜的(de)(de)(de)(de)高溫強(qiang)度。這些特性要求(qiu)又因三大件的(de)(de)(de)(de)使用部位及(ji)鋼(gang)種、冶(ye)煉(lian)條件的(de)(de)(de)(de)不同而存在差異。為了更好地(di)發(fa)揮連鑄功能(neng)耐(nai)火材料在連鑄工業的(de)(de)(de)(de)作用,今后(hou)還需在原(yuan)料多樣化(hua)、復(fu)合化(hua)及(ji)新型防氧化(hua)劑(ji)等(deng)方面做進一步的(de)(de)(de)(de)工作。