長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或成都漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質保溫磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內(nei)襯(chen)材(cai)料(liao)的(de)引入(ru)，因為無石墨或(huo)極大地降低了(le)碳含(han)量，從而對開澆熱(re)沖擊不敏感，在(zai)一定(ding)程(cheng)度上(shang)也提高了(le)水口的(de)抗熱(re)震性。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，成都焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質保溫磚哪家好耐(nai)(nai)火材料本身的(de)空隙或界面的(de)交代(dai)反(fan)應繼續向(xiang)磚體內部滲透擴散，而使耐(nai)(nai)火材料逐(zhu)漸被(bei)溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上(shang)述各種鹽類(lei)與化合物的(de)蝕(shi)損機理是不同(tong)的(de)，芒硝(xiao)比純堿(jian)的(de)蝕(shi)損作用(yong)強(qiang)得多。

玻璃對輕質保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質保溫磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)火材料的(de)(de)新(xin)鮮表面(mian)進行化學侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這(zhe)(zhe)兩種侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同(tong)作(zuo)用(yong)(yong)的(de)(de)結(jie)果，使(shi)池(chi)壁磚(zhuan)損壞很(hen)快(kuai)。但是上部結(jie)構(gou)只(zhi)受到(dao)與玻(bo)璃成(cheng)分相(xiang)同(tong)的(de)(de)配合料粉塵侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此處(chu)沒(mei)有液流(liu)的(de)(de)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以(yi)化學侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)生成(cheng)物(wu)留在耐(nai)(nai)(nai)火材料的(de)(de)表面(mian)，這(zhe)(zhe)就起到(dao)了保護作(zuo)用(yong)(yong)，防止(zhi)了配合料粉塵對耐(nai)(nai)(nai)火材料的(de)(de)進一步侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此可(ke)以(yi)看(kan)出化學侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)破壞程(cheng)度與物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況(kuang)有很(hen)大的(de)(de)關系。

經常接觸輕質保溫磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的成都耐(nai)火(huo)磚制品(pin)大(da)(da)多(duo)是青黑(hei)色(se)。剛玉、莫來(lai)石磚大(da)(da)多(duo)為白色(se)。因為影響耐(nai)火(huo)磚顏色(se)的因素有(you)多(duo)種。磚坯在(zai)裝窯車(che)時碼放不(bu)合理，稀疏不(bu)均勻(yun)造成火(huo)焰不(bu)能均勻(yun)加熱所有(you)磚坯，使磚坯在(zai)預熱時加熱不(bu)均，耐(nai)火(huo)磚磚坯水分(fen)未能徹(che)底(di)排(pai)除就(jiu)進入燒成帶(dai)，造成部分(fen)耐(nai)火(huo)磚出現顏色(se)不(bu)一樣有(you)深(shen)有(you)淺。

通過成都輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質保溫磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)筒體(ti)溫度(du)(du)為247℃，使(shi)用硅莫磚的(de)筒體(ti)表面溫度(du)(du)為289℃。新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)結(jie)構(gou)(gou)，用新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)結(jie)構(gou)(gou)，通(tong)過對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)安裝進行改(gai)造，可(ke)以提高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)使(shi)用壽(shou)命，從而達(da)到節能的(de)效果。篦冷機(ji)通(tong)過襯(chen)體(ti)改(gai)造后的(de)節能情況大(da)大(da)改(gai)善，篦冷機(ji)頂部(bu)施工難度(du)(du)大(da)，尤其一段頂部(bu)環境(jing)溫度(du)(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣流對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)沖刷嚴重，因此經常出現(xian)(xian)剝落、燒(shao)塌現(xian)(xian)象(xiang)，耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)使(shi)用壽(shou)命短。采用陶瓷錨固(gu)件整(zheng)體(ti)澆(jiao)注(zhu)作的(de)方法可(ke)以大(da)幅(fu)度(du)(du)提高(gao)襯(chen)體(ti)的(de)使(shi)用壽(shou)命，而且還可(ke)以降低耐(nai)(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)導熱系數(shu)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的成都輕質保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他成都輕質保溫磚磚種性能對比，輕質耐(nai)磨(mo)磚有較(jiao)低的(de)(de)導熱(re)系數(shu)和(he)較(jiao)低的(de)(de)體(ti)積密度(du)。荷(he)重軟(ruan)化(hua)溫度(du)和(he)耐(nai)壓強度(du)也(ye)(ye)有所降低，但不影響輕質保(bao)溫磚的(de)(de)使用，因為在這一(yi)區間，物(wu)料的(de)(de)熱(re)負荷(he)較(jiao)小(xiao)，固體(ti)物(wu)料的(de)(de)沖(chong)刷和(he)磨(mo)損也(ye)(ye)較(jiao)輕，因此在耐(nai)火材料配置上(shang)，主要考慮適抗堿侵蝕能力即(ji)可。