輕質耐火材料最早以輕質保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火(huo)隔熱(re)(re)磚(zhuan)。本世紀(ji)初，耐火(huo)纖(xian)維技術發(fa)展較快，耐火(huo)纖(xian)維的(de)壓成板、氈等(deng)定(ding)(ding)型材(cai)料(liao)工(gong)藝逐步完善且耐火(huo)纖(xian)維的(de)溫(wen)度不斷提高，形成了(le)目前的(de)耐火(huo)纖(xian)維隔熱(re)(re)材(cai)料(liao)系(xi)列產(chan)品。化學性質穩定(ding)(ding)，強度較高，可(ke)以抵抗爐窯局部機(ji)械(xie)震動不開(kai)裂(lie)，熱(re)(re)效工(gong)作時抗滲漏性能(neng)強，不易被金屬熔融液(ye)浸潤，不粘(zhan)結(jie)，導熱(re)(re)與(yu)膨(peng)脹系(xi)數小，保證(zheng)熱(re)(re)工(gong)設備的(de)穩定(ding)(ding)性。

當今國內外生產日照輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質保溫磚價格輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)產出高(gao)(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)轉，但其(qi)工序程序多，比(bi)較復雜(za)，生(sheng)產周期長，生(sheng)產效率低(di)，陳本較高(gao)(gao)。添加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡法生(sheng)產輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)磚是在配料中添加(jia)(jia)一部分可(ke)燃(ran)添加(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭(tan)等，在燒(shao)成時，可(ke)燃(ran)添加(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒(shao)，添加(jia)(jia)物(wu)的位置成了(le)氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率高(gao)(gao)、密度小(xiao)的磚就成為輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)磚。該方(fang)法生(sheng)產工藝(yi)簡單，生(sheng)產周期較短，成本較低(di)，生(sheng)產效率高(gao)(gao)。

輕質保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出日照輕質保溫磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)要比耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)好(hao)(hao)的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火度一(yi)般(ban)在(zai)(zai)1400度以下，而耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火度在(zai)(zai)1400度以上。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)一(yi)般(ban)都(dou)(dou)是輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)，密(mi)度一(yi)般(ban)在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)密(mi)度基本都(dou)(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)機械強度高(gao)，使(shi)(shi)用(yong)周(zhou)期長，并(bing)且(qie)化(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)好(hao)(hao)，不與物料(liao)發生化(hua)學(xue)反應(ying)和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)好(hao)(hao)，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)度可達到(dao)1900℃。特別適用(yong)于化(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)爐、加(jia)氫轉(zhuan)化(hua)器(qi)、脫(tuo)硫(liu)槽及甲烷化(hua)爐中(zhong)。耐(nai)火磚(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)區別很大(da)，他(ta)們的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)都(dou)(dou)不相同(tong)。不同(tong)的(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不同(tong)的(de)(de)材料(liao)，在(zai)(zai)選購材料(liao)時，我們要根據自己(ji)(ji)的(de)(de)實際情況，決定(ding)使(shi)(shi)用(yong)哪種(zhong)耐(nai)火材料(liao)適合(he)自己(ji)(ji)用(yong)的(de)(de)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質保溫磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與日照輕質保溫磚耐火材料化學反應(ying)造成(cheng)的侵(qin)蝕，

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向日照輕質保溫磚耐(nai)火(huo)材料(liao)氣孔內滲透。尤其(qi)(qi)是當上部結構砌(qi)體(ti)(ti)(ti)有(you)龜裂(lie)和(he)未充滿(man)泥漿(jiang)的(de)(de)砌(qi)縫時(shi)，會(hui)給耐(nai)火(huo)材料(liao)造成很大的(de)(de)破(po)壞。隨著(zhu)池爐技術的(de)(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)(de)高度(du)不斷增加，格(ge)子體(ti)(ti)(ti)自(zi)重對于下層格(ge)子磚及爐條碹的(de)(de)壓力很大，當化學侵蝕將其(qi)(qi)損壞后，在(zai)損壞部位(wei)由(you)于應(ying)力集中(zhong)而破(po)壞，結果會(hui)導致整個格(ge)子體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)倒塌。