經常接觸隔熱耐火磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的廣西耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品大多是青黑色(se)。剛玉、莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)大多為白色(se)。因(yin)為影(ying)響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)的因(yin)素(su)有(you)(you)多種。磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在裝窯車時碼放不(bu)(bu)合(he)理，稀疏不(bu)(bu)均勻造(zao)成火(huo)焰不(bu)(bu)能均勻加(jia)熱所有(you)(you)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)，使磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在預熱時加(jia)熱不(bu)(bu)均，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)水分未能徹底排(pai)除就(jiu)進(jin)入燒成帶，造(zao)成部(bu)分耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)現(xian)顏色(se)不(bu)(bu)一樣有(you)(you)深有(you)(you)淺。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的隔熱耐火磚塞棒多隨中間包一起預(yu)熱也降低了其熱震性(xing)要求。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如廣西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚廠家耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)蝕(shi)損作(zuo)用比料(liao)粉要小得多，玻璃(li)液與耐火(huo)材料(liao)界(jie)面(mian)(mian)層上(shang)的(de)(de)相反應是復(fu)雜的(de)(de)。玻璃(li)液首先溶解(jie)耐火(huo)材料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)溶解(jie)速度較(jiao)小，它聚集到玻璃(li)液和耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)界(jie)面(mian)(mian)上(shang)，雖然小結(jie)晶的(de)(de)莫來石(shi)溶解(jie)了，但(dan)在(zai)使用時大結(jie)晶的(de)(de)莫來石(shi)甚至有(you)了增長。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的隔熱耐火磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，廣西耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環境的(de)影響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產(chan)(chan)生(sheng)一(yi)些化學的(de)反(fan)應，最終(zhong)造成隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)上(shang)的(de)差(cha)別。除了燒制過程中的(de)工藝影響(xiang)外，隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環境的(de)影響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產(chan)(chan)生(sheng)一(yi)些化學的(de)反(fan)應，最終(zhong)造成耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)上(shang)的(de)差(cha)別。

輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)(huo)隔(ge)熱(re)(re)磚。本(ben)世紀初，耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)技術發展較快(kuai)，耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)的壓成(cheng)板(ban)、氈等(deng)定型(xing)材料(liao)(liao)工藝(yi)逐步完善(shan)且(qie)耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)的溫度不斷提高(gao)，形成(cheng)了目前(qian)的耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)(liao)系列產品。化學性質穩定，強度較高(gao)，可以抵抗(kang)爐窯局部(bu)機械震動不開裂(lie)，熱(re)(re)效(xiao)工作時抗(kang)滲漏性能強，不易被(bei)金(jin)屬熔(rong)融(rong)液浸潤，不粘(zhan)結，導熱(re)(re)與膨脹系數小，保(bao)證熱(re)(re)工設(she)備的穩定性。